[實用新型]一種漲縮式傳動軸組件

有效

• 申請號: 201220638938.2
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN202910380U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 王洪初
• 申請（專利權）人: 無錫鴻聲鋁業有限公司
• 主分類號: B23D15/12
• 分類號: B23D15/12;F16C3/02
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 姜萬林

技術領域

本實用新型涉及機械技術領域，尤其涉及一種用于縱剪機中的漲縮式傳動軸組件。

背景技術

??縱剪機又稱縱剪線，縱切機，分條機，是金屬分切設備的一種稱呼。其適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其具備操作方便，切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等特點。其主要工作步驟由開卷、放卷、引料定位、分條縱剪、卷取、收卷等組成。?通常縱剪機的適用材料包括馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等。?在眾多行業中得到廣泛應用，包括變壓器，電機，家電，汽車，建材，包裝行業等。

??傳動軸是縱剪機中常用的一種常用的動力傳遞裝置。目前現有技術的傳動軸與縱剪機中其他傳動部件相裝配時容易發生裝配不到位的問題，從而導致整個縱剪機出現工作不穩定的現象。

有鑒于此，有必要對現有技術中的縱剪機的傳動軸予以改進，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供了一種漲縮式傳動軸組件，可有效地提高其與縱剪機裝配的可靠性，從而提高整個縱剪機的穩定性。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種漲縮式傳動軸組件，其包括：

圓柱形的本體、及沿所述本體兩端分別依次沿第一方向縱向凸伸的第一凸伸部、第二凸伸部以及沿第二方向縱向凸伸出的第三凸伸部及第四凸伸部、密封圈，

其中，本體偏向第三凸伸部的一側設置一圈定位環，所述密封圈嵌套于本體外側并與定位環相抵靠，所述密封圈的外徑與定位環的外徑相等。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二凸伸部表面設置一圈第一凹槽。

作為本實用新型的進一步改進，所述第三凸伸部及第四凸伸部之間均設置一圈第二凹槽。

作為本實用新型的進一步改進，所述本體的直徑大于所述第一凸伸部的直徑。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一凸伸部的直徑大于所述第二凸伸部的直徑。

作為本實用新型的進一步改進，所述本體的直徑大于所述第三凸伸部的直徑。

作為本實用新型的進一步改進，所述第三凸伸部的直徑大于所述第四凸伸部的直徑。

作為本實用新型的進一步改進，所述本體及第三凸伸部表面分別設置第一鍵槽及第二鍵槽。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一鍵槽與第二鍵槽位于同一軸線。

作為本實用新型的進一步改進，所述本體的直徑為20mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過在本體偏向第三凸伸部的一側設置一圈定位環，所述密封圈嵌套于本體外側并與定位環相抵靠，所述密封圈的外徑與定位環的外徑相等，通過這種結構，有效地提高了該漲縮式傳動軸組件與縱剪機裝配的可靠性，從而提高了整個縱剪機的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種漲縮式傳動軸未安裝密封套時的軸向剖視圖；

圖2為與圖1中所示的一種漲縮式傳動軸配合安裝的密封套的軸向剖視圖；

圖3為圖1中所示的漲縮式傳動軸與圖2中所示的密封套配合安裝后的軸向剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內。

請參圖1至圖3所示的本實用新型一種漲縮式傳動軸的一種具體實施方式。

在本實施方式中，一種漲縮式傳動軸組件100，其包括：

圓柱形的本體10、及沿所述本體10兩端分別依次沿第一方向1縱向凸伸的第一凸伸部20、第二凸伸部30以及沿第二方向2縱向凸伸出的第三凸伸部40及第四凸伸部50、密封圈60。

其中，本體10偏向第三凸伸部40的一側設置一圈定位環101，所述密封圈60嵌套于本體10外側并與定位環101相抵靠，所述密封圈60的外徑與定位環101的外徑相等。

在本實施方式中，所述第二凸伸部30表面設置一圈第一凹槽31，所述第三凸伸部40及第四凸伸部50之間均設置一圈第二凹槽32。

具體的，所述本體10的直徑大于所述第一凸伸部20的直徑；所述第一凸伸部20的直徑大于所述第二凸伸部30的直徑；所述本體10的直徑大于所述第三凸伸部40的直徑；所述第三凸伸部40的直徑大于所述第四凸伸部50的直徑。