[實用新型]一種分體組合式中間包包蓋

有效

• 申請號: 201220635016.6
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN202910289U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 虞暢;翁小燕;嚴培忠;葉小星;吳開道;唐寧;費國榮;郎麗華
• 申請（專利權）人: 浙江銘德新材科技有限公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00;B22D41/02
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 戴心同

技術領域

本實用新型涉及一種金屬鑄造中間包的蓋體。

背景技術

在鑄造過程中，中間包是鋼包與結晶器之間的鋼水輸送容器，中間包口部通常設有保溫、防護包蓋，該包蓋一般由鋼板邊框及焊接于邊框內側的錨固件或拉筋、鐵絲網構成的骨架，并在骨架上澆注耐火材料而成型的，包蓋上設有澆注孔和測溫取樣孔。對于較大型的中間包，其蓋體一般由二至三塊分體蓋板并列組合而成。在使用實踐中該組成結構的包蓋存在的缺點是：幾塊分體蓋板并列組合的銜接處，即各分體蓋板該處的邊框鋼板在中間包內鋼水的高溫輻射作用下會逐步變形，發生拱起、扭曲使澆注料嚴重開裂，加之濺起的熔渣滲入裂紋導致結構剝落，因此工作后期損壞極快，一般壽命只能維持3-6月；而且變形的分體蓋板拼裝時不能密合，中間包鋼水熱量散失嚴重，無法很好達到其應有的保溫作用，嚴重時甚至出現鋼水溫度過低導致鋼坯拉斷流現象。

發明內容

本實用新型的目的，是對現有的分體組合式中間包包蓋進行技術改進，從而提供高溫變形小、分體拼接密合、使用壽命長的一種分體組合式中間包包蓋。

本實用新型的技術解決方案是：

一種分體組合式中間包包蓋，由數塊分體蓋板并列組合而成，而分體蓋板由鋼質框邊及焊接于鋼質框邊內側的錨固件或拉筋、鐵絲網構成的主骨架及澆固于主骨架內的耐火澆注料構成，所述分體蓋板上設有澆注導孔和/或測溫取樣導孔，所述各分體蓋板相互銜接的邊側部為內設與主骨架相連接的次骨架的高纖耐火材料澆注體。

作為優選，所述次骨架由鋼筋板及焊接于鋼筋板各側面上的錨固件構成，其中鋼筋板兩端連接于分體蓋板的前后鋼質邊框上。

作為優選，所述鋼筋板的高度為鋼質邊框高度的1/2。

作為優選，所述由內設與主骨架相連接的次骨架的高纖耐火材料澆注體構成的分體蓋板邊側部，其寬度為100~150mm。

本實用新型的有益效果是：設計了由內設與主骨架相連接的次骨架的鋼纖高纖增強耐火材料澆注體作為分體蓋板的銜接邊側部，替代了原分體蓋板鋼質框邊的銜接邊側部，從而消除了鋼質框邊邊側部在高溫下易變形、扭曲致使包蓋不能密封而大量散失中間包熱量的弊病；同時，在主骨架和次骨架的耐火澆注料中均添加了部分廢鋁碳磚，因為廢鋁碳磚中含有15～35%的碳，碳的引入進一步提高了中間包包蓋澆注料的抗熱震穩定性及抗渣滲透性，有效地抑制了中間包包蓋底部的侵蝕、剝落損毀；另外，廢鋁碳磚是電爐、鋼包等用后的廢棄物，利用它不僅成本低，而且提高資源利用率，有利于環境保護；本實用新型中間包包蓋經實踐證明，其使用壽命較現有中間包包蓋提高2倍以上，最高使用時間達18個月以上。

附圖說明

圖1為本實用新型中間包包蓋具有單銜接邊的分體蓋板結構示意圖。

圖2為本實用新型中間包包蓋具有雙銜接邊的分體蓋板結構示意圖。

圖3為圖2的A-A截面結構示意圖。

圖4為由二塊分體蓋板組合成的包蓋的整體結構示意圖。

圖5為由三塊分體蓋板組合成的包蓋的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖以實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1，

一種分體組合式中間包包蓋，由二塊長方形分體蓋板并列組合成與中間包包口相配合的包蓋，該分體蓋板由鋼質邊框1及焊接于鋼質邊框內側的錨固件2和拉筋、鐵絲網3構成的主骨架，主骨架上留有澆注孔或測溫取樣孔9，鋼質邊框1上設有吊鉤8，其中鋼質邊框1的一側連接有次骨架，所述次骨架由鋼筋板4及焊接于鋼筋板4各側面上的錨固件2構成，鋼筋板4兩端連接于主骨架的前后鋼質邊框上替代了鋼質邊框1的一側框邊，但鋼筋板4的高度為鋼質邊框1高度的1/2。將高鋁莫來石耐火材料澆注料7和高纖耐火材料澆注料6分別澆注到主骨架和次骨架上，即構成分體蓋板及其銜接邊側部5。銜接邊側部5的寬度為100~150mm。

而本實施例的高纖耐火材料澆注料6的組份，按重量百分比計為：礬土顆粒熟料7%，廢鋁碳磚顆粒20%，莫來石顆粒30%，莫來石細粉30%，硅微粉3%，水泥1.5%，超微粉活性α-氧化鋁1.4%，蘭晶石2%，分散劑0.1%，耐熱鋼纖維5%。