[實用新型]一種用于液壓裝置的導向放氣閥

有效

• 申請號: 201220634653.1
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN202914763U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 劉可啟;羅俊;王躍輝
• 申請（專利權）人: 湖南航天誠遠精密機械有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/38;F16K27/02
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 寧星耀;李敏慧

技術領域

本實用新型涉及一種導向放氣閥，尤其是涉及一種用于液壓裝置的導向放氣閥。

背景技術

放氣閥是液壓系統中的關鍵部件。液壓系統工作時，必須將液壓裝置內的空氣排凈，因氣體壓縮比較大且不穩定，當液壓裝置的高壓腔內含有氣體時，會增加能耗，液壓系統壓力不穩定，同時還存在較大的安全隱患。目前，液壓裝置中應用較多的一種放氣閥（參見圖1）包括管接頭螺栓(1)、與液壓裝置孔連接實現放氣功能的放氣塞(2)。這種結構的工作原理是通過調整管接頭螺栓(1)的松緊和頂起放氣塞(2)的液壓系統壓力來控制放氣塞(2)與管接頭螺栓(1)之間的配合間隙，實現放氣功能。但是這種結構存在以下缺點：一是液壓系統中的氣體及氣液混合體的排放不能定向，容易污染工作環境；二是放氣塞的移動靠管接頭螺栓（1）的松緊及來自液壓系統的壓力，而壓力的存在能使氣體溶于液體，引起液體壓縮比的變化，導致液壓裝置壓力不穩定；三是通過控制放氣塞(2)與接頭螺栓（1）之間的配合間隙實現放氣功能，放氣塞(2)需要液壓系統的一定壓力頂起，放氣通道空間狹窄，放氣速度較慢，影響工作效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術存在的上述缺陷，提供一種裝配方便，工作效率高，能實現將液壓裝置中氣體及氣液混合體快速導向排出且環保的用于液壓裝置的導向放氣閥。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于液壓裝置的導向放氣閥，包括帶外螺紋的管接頭螺栓，所述管接頭螺栓通過鎖緊螺母與圓柱體針閥卡緊，所述針閥與圓柱體閥體裝配于一體，閥體的小頭端穿過帶外螺紋的緊定螺母內通孔，并通過緊定螺母的外螺紋與液壓裝置連接為一體。

進一步，所述針閥的外側自上而下依次設有水嘴、外螺紋、階梯定位凸臺、〇型密封圈溝槽、圓錐頭，所述水嘴與排氣管連通，所述針閥內部還設有T型三通孔。

進一步，所述閥體的大頭端部外側設有六角頭螺栓，所述閥體的小頭端部設有圓錐頭，所述閥體的小頭端外側設有左旋外螺紋，所述閥體的大頭端內設有螺紋底孔，所述閥體螺紋底孔與閥體的二級臺階孔之間設有導向錐孔，所述閥體的二級臺階孔的下方設有溝槽，所述閥體的溝槽與閥體的小頭通孔連通，所述針閥的圓錐頭置于閥體通孔上端中心處，所述閥體的圓錐頭置于液壓裝置排氣孔中心處，所述閥體的溝槽、閥體的小頭通孔與針閥的T型三通孔構成氣體快速排放通道。

進一步，所述閥體的左旋外螺紋上裝配有帶左旋內螺紋的圓環狀防松套。

進一步，所述管接頭螺栓穿過針閥水嘴下端，通過裝配于針閥外螺紋上的鎖緊螺母與針閥上下卡緊，所述閥體通過閥體內螺紋與管接頭螺栓外螺紋的配合及針閥圓錐頭與針閥連接為一體，所述針閥的階梯定位凸臺置于管接頭螺栓下方，針閥與管接頭螺栓實現聯動效應。

進一步，還包括〇型密封圈，所述〇型密封圈裝配于針閥〇型密封圈溝槽內，與閥體二級臺階孔孔壁過盈配合。

工作過程：

通過鎖緊螺母的松緊和調整管接頭螺栓帶動針閥的位置移動來控制針閥圓錐頭的圓錐面與閥體通孔孔口的間隙大小，以實現液壓裝置中氣體及氣液混合體通過針閥T型三通孔快速導向排出。

液壓裝置內氣體及氣液混合體較多時，調整管接頭螺栓帶動針閥的位置向上移動，使針閥圓錐頭的圓錐面與閥體通孔孔口的間隙增大到適當間距，即由閥體的通孔、閥體的溝槽、針閥的T型三通孔構成的氣體排放通道增大，鎖緊螺母加緊，固定好位置，使氣體及氣液混合體沿氣體排放通道快速排出。

液壓裝置內氣體及氣液混合體完全排出后，調整管接頭螺栓帶動針閥的位置向下移動，放松鎖緊螺母，使針閥圓錐頭的圓錐面與閥體通孔孔口的間隙減小到零，再將鎖緊螺母加緊，即由閥體的通孔、閥體的溝槽、針閥的T型三通孔構成的氣體排放通道關閉，此時液壓裝置內氣體已排放干凈。