[實用新型]無縫鋼管淬火冷卻循環水系統

有效

• 申請號: 201220631258.8
• 申請日: 2012-11-26
• 公開（公告）號: CN202945285U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 盛新一;劉曉紅;邊廣義;劉歡
• 申請（專利權）人: 中冶東方工程技術有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C21D9/08
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所 11276
• 代理人: 劉云貴;韓龍

技術領域

本實用新型涉及一種直接冷卻循環水系統，尤其涉及一種應用于無縫鋼管淬火冷卻領域的直接冷卻循環水系統。

背景技術

無縫鋼管淬火處理工藝，是將無縫鋼管加熱到臨界溫度以上的某個溫度并保持一段時間后，使用直接冷卻水對無縫鋼管進行急速冷卻，使無縫鋼管的金屬分子結構發生改變，得到在強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等方面具有大幅提高的無縫鋼管。

無縫鋼管淬火工藝冷卻用水一般包括管道外淋供水和管道內噴供水兩個部分，分別用于被處理的無縫鋼管外壁和內壁的冷卻。冷卻水量隨產品規格的大小變化，產品內、外壁的表面積越大，用水量就越大。通常外壁冷卻的外淋水量大于內壁冷卻的內噴水量。兩種冷卻用水均隨無縫鋼管淬火工藝的生產節奏間斷使用，由于生產節奏快，間斷用水時間短，所以冷卻供水為連續供水方式。一支無縫鋼管的加工周期通常為20~60秒，其中用水時間僅10~30秒，約占50%。

按照傳統的工藝，管道外淋用水和管道內噴用水的供水和處理系統通常采用兩種方式：

一、生產過程中，冷卻水連續供給，經使用且受到污染的冷卻水和未經使用且未受到污染的冷卻水全部導流至沖渣溝，二者混合后在處理系統中進行處理，然后送至循環泵站吸水井，循環使用。

二、生產過程中，經使用且受到污染的冷卻水，導流至沖渣溝，在處理系統中進行處理，然后送至循環泵站吸水井，循環使用。未經使用且未受到污染的冷卻水收集后通過回收水管道，自流回循環泵站吸水井，再次使用。

采用以上任何一種方式供水，總的供水量都是實際用水量的近兩倍，增加了供水系統的負荷，使循環泵站的裝機容量、占地面積都有較大的浪費。并且由于循環水量大，水的蒸發、漏損多，加大了循環水系統的補充用水量。而采用第一種方式供水，更增加了水處理系統的負荷，使水處理系統的裝機容量、占地面積也有較大的浪費。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種可有效減少無縫鋼管淬火工藝總的冷卻水量的冷卻循環水系統

本實用新型的一種無縫鋼管淬火冷卻循環水系統的具體技術方案為：

一種無縫鋼管淬火冷卻循環水系統，包括為淬火機組提供外淋冷卻水的循環泵站、為淬火機組提供內噴冷卻水的集水池和處理使用后的冷卻水的水處理系統，淬火機組與集水池之間設置有供淬火機組中未使用的外淋冷卻水流入集水池的管道，淬火機組與水處理系統之間設置有供淬火機組中使用后的廢水流入水處理系統的管道，水處理系統與循環泵站之間設置有供冷卻回水流入循環泵站的管道。

進一步，集水池與水處理系統之間設置有供集水池中的富余水溢流入水處理系統的管道。

進一步，集水池中設置有為淬火機組提供內噴冷卻水的提升泵。

本實用新型針對傳統的無縫鋼管淬火直接冷卻循環水系統進行改進，在無縫鋼管淬火直接冷卻循環水系統中采用聯合供水的方式，將淬火工藝間斷期未經使用的外淋冷卻水收集至淬火設備附近的集水池中，在淬火工藝運行時用加壓泵再供給內噴冷卻使用，從而減少了淬火工藝總的直接冷卻水循環量，有利于降低直接冷卻水供水系統和處理系統的規模，減少投資和占地，同時還能夠節約直接冷卻水系統的補充用水，降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的無縫鋼管淬火冷卻循環水系統的工藝流程圖。

具體實施方式

為了更好的了解本實用新型的目的、結構及功能，下面結合附圖，對本實用新型的一種無縫鋼管淬火冷卻循環水系統做進一步詳細的描述。

如圖1所示，本實用新型的無縫鋼管淬火冷卻循環水系統包括循環泵站1、集水池3和水處理系統4，其中，循環泵站1用于為淬火機組2供給外淋冷卻水Q₁，集水池3用于為淬火機組2供給內噴冷卻水Q₂，而水處理系統4則用于將使用后的冷卻水處理、凈化，并作為冷卻回水Q₅重新輸送至循環泵站1，以節約水量。

進一步，淬火機組2與集水池3之間設置有供淬火機組2中未使用的外淋冷卻水Q₁流入集水池3的管道，淬火機組2與水處理系統4之間設置有供淬火機組2中使用后的廢水Q₃流入水處理系統4的管道，水處理系統4與循環泵站1之間設置有供冷卻回水Q₅流入循環泵站1的管道。