[實(shí)用新型]一種多功能節(jié)能退火爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220630270.7
• 申請(qǐng)日: 2012-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN202924899U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊常潤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都恒亮反光材料有限公司
• 主分類號(hào): C03B25/00
• 分類號(hào): C03B25/00
• 代理公司: 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213
• 代理人: 伍孝慈

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中涉及玻璃微珠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能節(jié)能退火爐。

背景技術(shù)

玻璃微珠生產(chǎn)行業(yè)，在其退火工藝所使用的退火爐，由于需求量小，基本上是從玻璃制品所使用的退火爐改裝而來。其能耗普遍較高，適用征對(duì)性不強(qiáng)。

本發(fā)明是專門征對(duì)玻璃微珠的退火工藝，根據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn)，采用氣、電兩用，也可共用，靈活有效地解決了玻璃微珠退火工序的高能耗、低產(chǎn)能低效率的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多功能節(jié)能退火爐，使加熱時(shí)間大大縮短，同時(shí)裝料量大大增加，以達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能的目的。

考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本實(shí)用新型公開的一個(gè)方面，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種多功能節(jié)能退火爐，包括：

退火爐本體，該退火爐本體上設(shè)置有加料口和出料口；

軌道，所述軌道設(shè)置在沿加料口至出料口方向上；

電爐絲加熱區(qū)，該電爐絲加熱區(qū)位于軌道上方，通過電爐絲加熱；

氣加熱區(qū)，該氣加熱區(qū)位于軌道下方，通過燃?xì)饧訜帷?/p>

為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述退火爐本體的長度為6-8米。

本實(shí)用新型其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述燃?xì)鉃樘烊粴狻⒚簹狻⒁夯瘹庵械囊环N。

本實(shí)用新型其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述電爐絲加熱區(qū)的加熱溫度為0-850攝氏度。

本實(shí)用新型其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述氣加熱區(qū)的加熱溫度為0-850攝氏度。

本實(shí)用新型還可以是：

本實(shí)用新型其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述退火爐本體的爐膛底部采用碳化硅輻射板隔焰加熱。

本實(shí)用新型其中的一個(gè)實(shí)施例中，還包括3個(gè)控溫點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果之一是：

本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，使用一種箱型結(jié)構(gòu)，采用上、下兩面加熱的方式，中間設(shè)置軌道，把料盤置于軌道之上，從而使加熱時(shí)間大大縮短，同時(shí)裝料量大大增加，以達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能的目的。

附圖說明

為了更清楚的說明本申請(qǐng)文件實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是對(duì)本申請(qǐng)文件中一些實(shí)施例的參考，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的多功能節(jié)能退火爐的示意性框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的多功能節(jié)能退火爐的示意性框圖。參考圖1所示一種多功能節(jié)能退火爐的一個(gè)實(shí)施例，包括：

退火爐本體，該退火爐本體上設(shè)置有加料口1和出料口2，該出料口2處可設(shè)置速冷區(qū)；

軌道3，所述軌道3設(shè)置在沿加料口1至出料口2的方向上；

電爐絲加熱區(qū)4，該電爐絲加熱區(qū)位于軌道3上方，通過電爐絲加熱；

氣加熱區(qū)5，該氣加熱區(qū)位于軌道下方，通過燃?xì)饧訜帷?/p>

所述退火爐本體的長度可以為6-8米，這里提到的長度指參照?qǐng)D1所示的左右兩側(cè)之間的距離，在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中可以選擇退火爐本體的長度為7米。

本實(shí)用新型中所述燃?xì)饪梢詾樘烊粴狻⒚簹狻⒁夯瘹庵械囊环N，但并不局限于此。

所述電爐絲加熱區(qū)4的加熱溫度可以為0-850攝氏度。

所述氣加熱區(qū)的加熱溫度可以為0-850攝氏度。

所述退火爐本體的爐膛底部可以采用碳化硅輻射板隔焰加熱。

本多功能節(jié)能退火爐還包括3個(gè)控溫點(diǎn)。

本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中制造的多功能節(jié)能退火爐可包括以下參數(shù)：

1.爐長：6-8米；

2.最高使用溫度：850℃（溫度可調(diào)）；

3.燃?xì)庀牧浚?-5M3/小時(shí)(可調(diào)節(jié))；

4.電功率：1-20(Kw/220V)；

5.燃料品種：天然氣、煤氣、液化氣；

6.加熱方式：高溫區(qū)爐膛底部碳化硅輻射板隔焰加熱；

7.排煙方式：煙囪自然排煙，余熱利用；

8.控溫方式：自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)恒溫、溫度可調(diào)、液晶顯示溫度；

9.控溫點(diǎn)：3個(gè)；

本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例：