[實用新型]連續式潤滑脂灌裝機

有效

• 申請號: 201220629967.2
• 申請日: 2012-11-17
• 公開（公告）號: CN202968084U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 馬克仁;林向陽;楊文婷;趙虎
• 申請（專利權）人: 新疆現代石油化工股份有限公司
• 主分類號: B67C3/30
• 分類號: B67C3/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及半流體灌裝機，尤其涉及一種連續式潤滑脂灌裝機。?

背景技術

目前，對于潤滑脂這種半固體的粘稠物質的灌裝普遍使用兩種方式，即使用潤滑脂分裝機和定量在線灌裝機灌裝。潤滑脂分裝機是將生產出來的潤滑脂分裝到200kg的大桶內進行灌裝，這種灌裝方式其返油現象嚴重，并且潤滑脂損耗大、占地面積大、轉移灌裝麻煩，耗費勞動力及時間等問題，給操作工人帶來諸多不便。而大部分現有的全自動或半自動定量在線灌裝的半流體化工產品灌裝機成本高、適用范圍小、噪音大、維修困難，少部分結構簡單、維修方便的全自動或半自動定量在線灌裝機也均為非連續式在線灌裝系統。對于潤滑脂這樣的非固非液的粘稠物質，大部分半流體灌裝機并不適用。?

發明內容

本實用新型提供了一種連續式潤滑脂灌裝機，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決潤滑脂灌裝損耗大、占地面積大、轉移灌裝麻煩、成本高、噪聲大等問題，并且結構簡單，能連續生產在線灌裝，明顯提高了工作效率高，灌裝計量準確，并且可根據實際需要進行移動到所需位置，拆卸、安裝、維護方便。?

本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的：一種連續式潤滑脂灌裝?機，它包括灌裝機機體、進出料管路控制系統、灌裝定量控制系統和灌裝臺；進出料管路控制系統、灌裝定量控制系統均安裝于灌裝臺上方。?

下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進：?

上述連續式潤滑脂灌裝機機體上裝有一個或者多個內部密封并且安裝有活塞的油缸。?

上述連續式潤滑脂灌裝機進出料管路控制系統包括進料口、出料口、旋轉換向閥、旋轉換向閥汽缸。?

上述連續式潤滑脂灌裝機進出料管路控制系統中，進料口、旋轉換向閥汽缸安裝于旋轉換向閥上方，出料口安裝于旋轉換向閥下方；進料口和出料口均與旋轉換向閥相連。?

上述連續式潤滑脂灌裝機進出料管路控制系統旋轉換向閥與旋轉換向閥汽缸相連并由旋轉換向閥汽缸控制，旋轉換向閥內部裝有兩個對稱的90°彎管，一個彎管與進料口相連接，另一個彎管與出料口相連接，并且兩個彎管可旋轉調節方向。?

上述連續式潤滑脂灌裝機灌裝定量控制系統包括調節螺桿、調節輪，調節螺桿與油缸中的活塞連接，調節輪裝在調節螺桿上。?

上述連續式潤滑脂灌裝機灌裝臺裝于灌裝機機體下部。?

本實用新型裝置不僅能有效的解決現有潤滑脂分裝機返油現象嚴重、潤滑脂損耗大、占地面積大、轉移灌裝麻煩、耗費勞動力及時間等問題，結構合理而簡單，可連續生產在線定量灌裝，明顯提高灌裝效率，并且可以根據實際需要移動灌裝機改變灌裝位置，使用、維護、檢修、清理方便，從而降低了成本和節約資源。?

附圖說明

附圖1為本實用新型最佳實施例與潤滑脂灌裝機裝置的主視結構示意圖。?

附圖2為本實用新型最佳實施例與潤滑脂灌裝機裝置的左視結構示意圖。?

附圖3為附圖1中潤滑脂灌裝機裝置的俯視結構示意圖。?

附圖中的編碼分別為：1灌裝機機體，2進料口，3旋轉換向閥汽缸，4調節輪，5調節螺桿，6油缸，7旋轉換向閥，8出料口，9灌裝臺。?

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。?

在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。?

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：?

如附圖1所示，該連續式潤滑脂灌裝機包括灌裝機機體1、進出料管路控制系統、灌裝定量控制系統和灌裝臺9；進出料管路控制系統、灌裝定量控制系統均安裝于灌裝臺上方。?

下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進：?

如附圖1、2、3所示，連續式潤滑脂灌裝機機體1上裝有一個或者多個內部密封并且安裝有活塞的油缸6，油缸中裝有潤滑脂，并通過活塞位置控制油缸中的潤滑脂連續定量灌裝。?

如附圖1、2、3所示，連續式潤滑脂灌裝機進出料管路控制系統包括進料口2、出料口8、旋轉換向閥7、旋轉換向閥汽缸3，通過旋轉換向閥汽缸調節?旋轉換向閥來控制裝置的進出料。?