[實用新型]拎扣自動套裝機

有效

• 申請號: 201220628967.0
• 申請日: 2012-11-26
• 公開（公告）號: CN203003437U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 王堅
• 申請（專利權）人: 昆山誠豐達工控設備有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及飲料制造行業中的一種設備，尤其是涉及一種拎扣自動套裝機。

背景技術

目前，市場上的大瓶飲料、油脂、礦泉水等瓶裝液體為了方便顧客拿取都會在瓶蓋下方套一個拎扣，而現在套裝拎扣的傳統的方式是在每條生產線安排4-10個人逐個手工完成的壓裝拎扣工作步驟，這樣由人工來進行操作，沒有實現生產的自動化，而且增加了出廠成本。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠實現自動化生產的拎扣自動套裝機。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種拎扣自動套裝機，包括傳送帶，傳送帶上設有支架，所述傳送帶的上方設有拎扣輸送帶，拎扣輸送帶出口端設有拎扣導向槽，在拎扣導向槽出口端的傳送帶前進方向依次設有壓條和壓輪，壓輪電機驅動壓輪轉動。

進一步的為了方便實現自動化生產，所述的拎扣導向槽的出口端設有拎扣撥輪和位置傳感器，拎扣撥輪通過伺服電機驅動，位置傳感器與伺服電機連接PLC系統。

為了能夠壓緊拎扣，所述的壓條的底部為斜面。

為了保證在壓裝拎扣的過程中瓶身不會晃動，方便傳送，所述的傳送帶兩側壓條和壓輪的下方設有瓶體夾持輸送機。

進一步具體的，所述的瓶體夾持輸送機包括夾持支架，夾持支架上設有輸送輥。

進一步的為了能夠檢測出漏壓拎扣的瓶子，所述的傳送帶的后端設有漏裝檢測機構。

本實用新型的有益效果是：采用了上述結構之后，能夠在套裝拎扣這個工序中實現自動化，減少了工人的數量，進而降低了產品的出廠成本，減輕了企業和消費者的負擔。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中區域A的局部放大結構示意圖。

圖中：1、拎扣輸送帶；2、拎扣導向槽；3、瓶體夾持輸送機；4、傳送帶；5、支架；6、拎扣撥輪；7、伺服電機；8、壓條；9、壓輪。

具體實施方式

如圖1和圖2所示一種拎扣自動套裝機，包括傳送帶4，傳送帶4上設有支架5，所述傳送帶4的上方設有拎扣輸送帶1，拎扣輸送帶1出口端設有拎扣導向槽2，在拎扣導向槽2出口端的傳送帶前進方向依次設有壓條8和壓輪9，壓輪電機驅動壓輪9轉動；所述的拎扣導向槽2的出口端設有拎扣撥輪6和位置傳感器，拎扣撥輪6通過伺服電機7驅動，位置傳感器與伺服電機7連接PLC系統；所述的壓條8的底部為斜面；所述的傳送帶4兩側壓條8和壓輪9的下方設有瓶體夾持輸送機3；所述的瓶體夾持輸送機3包括夾持支架，夾持支架上設有輸送輥；所述的傳送帶4的后端設有漏裝檢測機構。

設備安裝在單條的塑料鏈條輸送機上，根據所生產的產品將設備高度調整到需要的位置，將拎扣輸送帶1內的拎扣填滿，安放整齊，當輸送機將瓶體送入機器內時，機器內部采用彈性瓶體夾持輸送機3將瓶體按照需要的速度輸送，瓶體進入檢測位，位置傳感器檢測到瓶體進入，將信號傳輸給PLC，PLC按順序控制準備機構，由拎扣撥輪6將拎扣分離，瓶體經過時拎扣自動套入，壓條8有一定傾斜角度，瓶體行走過程中即可將拎扣壓入較深的位置，最后由壓輪9將拎扣壓到所需位置。

需要強調的是，以上是本實用新型的較佳實施列而已，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。