[實用新型]高壓線路用柔性絕緣裝置

有效

• 申請號: 201220628473.2
• 申請日: 2012-11-26
• 公開（公告）號: CN202905304U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 宋福如;陳原;盧毅;鄧春;張勇平;劉亞新;劉鴻斌
• 申請（專利權）人: 河北硅谷化工有限公司
• 主分類號: H01B17/02
• 分類號: H01B17/02
• 代理公司: 北京國帆知識產權代理事務所(普通合伙) 11334
• 代理人: 李增朝

技術領域

本實用新型涉及一種高壓輸電線路用的絕緣裝置，特別涉及輸電線路絕緣子和輸電線路相間間隔棒的復合材料柔性絕緣裝置。

背景技術

近年來，輸電線路的舞動已成為電力系統架空輸電線路的主要故障形式之一，舞動不僅涉及緊湊型線路，也涉及常規線路、同塔雙回線路；不僅涉及三角排列的導線形式，也涉及水平排列和垂直排列的導線形式。

在現有技術中，用于抑制線路舞動的主要措施和產品主要包括：剛性復合相間間隔棒和分節式相間間隔棒等，然而這些產品在應用中均存在一定的缺點或局限性，其中：

剛性復合相間間隔棒，其芯棒為剛性的玻璃纖維增強環氧樹脂芯棒，是承受機械力的主要部分。剛性復合相間間隔棒的缺點是：（1）由于導線弧垂及桿塔高差的存在，對于三角排列或垂直排列的導線結構，上下相導線間距不是固定值，因此相間間隔棒需逐支定長制造，制造和應用不便。而且，相間距離的測量誤差和相間間隔棒的生產誤差常常使安裝時相間間隔棒和相間距離難以完全匹配，造成一定安裝難度。（2）由于剛性相間間隔棒的長度較長，如9kV同塔雙回線的垂直排列的導線相間間隔棒長度達到12m左右，因此不利于運輸和安裝。（3）由于剛性復合相間間隔棒在長期運行中不斷承受拉力和壓力，這種拉—壓（彎）交變應力可能導致剛性復合相間間隔棒疲勞斷裂。（4）相間間隔棒兩端與導線連接的金具（包括安裝支架、鋼腳等）主要是按承受拉應力考慮的，由于舞動及風偏的作用，導線之間相互靠近時也可對金具產生擠壓，使其承受彎矩和扭力，易導致金具損傷或發生斷裂。（5）由于導線之間相互靠近時可對剛性相間間隔棒產生擠壓力，因此一般要求相間間隔棒的芯棒較粗（如Φ30mm），相間間隔棒重量較大，安裝相對不便且對導線產生一定的額外機械荷載。

分節式相間間隔棒，由兩節或兩節以上的剛性相間間隔棒（復合相間間隔棒）組成，每節相間間隔棒首尾通過金具鉸接，可以多方向轉動。分節式柔性相間間隔棒的缺點是，連接金具數量增多，減小了有效的絕緣距離；由于每節相間間隔棒仍然是剛性結構，其芯棒直徑大，重量仍然較大，而且連接金具的增加也在一定程度上增大了相間間隔棒的重量。

發明內容：

為了克服現有技術的缺點，本實用新型提供一種高壓線路用柔性絕緣裝置，它結構簡單，重量輕，抗拉、抗壓和抗彎曲。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：它包括連接接口、均壓環、棒體和傘裙，棒體的兩端分別固定連接接口和均壓環，均壓環之間的棒體上固定傘裙，所述的棒體由柔性芯和包裹在柔性芯外的柔性芯護套組成。

本實用新型具有下列優點：1、結構簡單，重量輕，對桿塔和導線的機械負荷小，2、抗拉強度大，柔性絕緣體抗擠壓、抗彎曲和抗扭轉；3、絕緣性能強；4、由于能卷繞，儲存、運輸、安裝方便。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型示意圖；

圖2為本實用新型棒體橫切面圖；

圖3為本實用新型用在線路鐵塔和導線構成V串連接的示意圖；

圖4為本實用新型用在支撐導線的子導線間隔棒的連接示意圖；

圖5為本實用新型儲存、運輸狀態示意圖。

具體實施方式：

如圖1、2所示，本實用新型包括連接接口4、均壓環3、棒體1和傘裙2，棒體1的兩端分別固定連接接口4和均壓環3，均壓環3之間的棒體1上固定傘裙2，所述的棒體1由柔性芯5和包裹在柔性芯5外的柔性芯護套6組成。

所述的柔性芯護套6和傘裙2為一體件。

柔性芯護套6和傘裙2為分體件，傘裙2有中心穿孔，傘裙2通過中心穿孔套裝在柔性芯護套6上。

所述連接接口4的材料為金屬材料、纖維增強型樹脂或纖維絲束。

所述柔性芯5的材料為纖維增強型樹脂或纖維絲束。

所述柔性芯護套6和傘裙2的材料皆為硅橡膠或氟硅橡膠。

如圖3所示，為本實施例的兩個用作輸電線路絕緣子的復合材料柔性絕緣裝置與線路鐵塔橫擔8和導線7構成V串連接的的應用實例。其中復合材料柔性絕緣裝置兩端的連接接口可為壓接的環式連接金具，或帶槽的環式連接金具，復合材料柔性絕緣裝置一端的連接接口通過U形環固定連接于線路鐵塔橫擔8，另一端的連接接口通過U形環與導線7相連接。復合材料柔性絕緣裝置只承受導線7與線路鐵塔橫擔8之間的拉力，從而達到固定導線的目的。當復合材料柔性絕緣裝置受到導線7與線路鐵塔橫擔8之間的壓力時自然彎曲，避免承受壓（彎）應力，從而避免復合材料柔性絕緣裝置發生疲勞斷裂。