[實用新型]一種液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模

有效

• 申請號: 201220628061.9
• 申請日: 2012-11-26
• 公開（公告）號: CN202894076U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 楊理森
• 申請（專利權）人: 蘇州吳中經濟開發區搏宇模具加工廠
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及沖壓模領域，特別是涉及一種液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模。

背景技術

沖壓模具是用于板料沖壓成形和落料分離的模具，包括沖裁模、彎曲模、拉深模和翻孔模等。在沖壓模具中，通過模具型腔對板料成形，通過沖壓模具的沖裁刃口對板料實施分離或切割。最常用的沖壓模具只有一個工位，完成一道生產工序。為提高生產率，可將多道沖壓工序，如將落料、拉深、沖孔、切邊等工序設計在一個沖壓模具上，使板料在一個工位上完成多道沖壓工序，這種沖壓模具稱為復合模。

沖壓模具通常包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、導向裝置、定位裝置和卸料裝置。其中導向裝置為導柱和導套結構，導柱與導套配合，導柱能夠在導套內滑動，導向裝置用于引導上模和下模定向對準，實現沖壓工藝。此外，沖壓模具卸料裝置包括為頂桿結構，通過頂桿將沖壓模具加工出的工件頂出，實現卸料操作。現有市場上的液晶顯示器前框卡扣，其體積與組裝要求具有較高的尺寸精度和成型界面，現有的沖壓模具成型效率低，成品率低，導致大大提高了生產成本，浪費資源。

發明內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模，其可以使液晶顯示器前框卡扣迅速成型，提高沖壓模的生產效率，同時提高了成品率，簡化了生產工序，使得實際生產更加方便快捷，同時節省更多的人力物力資源，適合產品的流水線生產，節約生產成本，大大提高了企業的生產效率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模，該液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模為矩形板上設有4個導向柱孔，4個導向柱孔位于下凹模的四個角，下凹模的上平面設有矩形框槽，矩形框槽的外圍邊的每個邊設有2個定位矩形槽，矩形框槽的內圍邊的每個長邊設有12個卡扣沖切孔，矩形框槽的內圍邊的每個短邊設有6個卡扣沖切孔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模，其可以使液晶顯示器前框卡扣迅速成型，提高沖壓模的生產效率，同時提高了成品率，簡化了生產工序，使得實際生產更加方便快捷，同時節省更多的人力物力資源，適合產品的流水線生產，節約生產成本，大大提高了企業的生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型較佳實施例進行詳細闡述，以使實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模，該液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模1為矩形板上設有4個導向柱孔2，4個導向柱孔2位于下凹模1的四個角，下凹模1的上平面設有矩形框槽3，矩形框槽3的外圍邊4的每個邊設有2個定位矩形槽5，矩形框槽3的內圍邊的每個長邊6設有12個卡扣沖切孔7，矩形框槽3的內圍邊的每個短邊8設有6個卡扣沖切孔7。

本實用新型一種液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模，其可以使液晶顯示器前框卡扣迅速成型，提高沖壓模的生產效率，同時提高了成品率，簡化了生產工序，使得實際生產更加方便快捷，同時節省更多的人力物力資源，適合產品的流水線生產，節約生產成本，大大提高了企業的生產效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。