[實用新型]一種太陽能電池背板生產裝置除塵機構

有效

• 申請號: 201220621213.2
• 申請日: 2012-11-21
• 公開（公告）號: CN202984151U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 李成勝;肖本財;趙偉良;趙衛均
• 申請（專利權）人: 浙江晶茂科技有限公司
• 主分類號: B08B1/02
• 分類號: B08B1/02
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本實用新型涉及一種太陽能電池背板生產裝置除塵機構，屬于太陽能光伏領域。

背景技術

目前，太陽能電池背板主要分為以PVF、PVDF或ETFE等氟膜與PET基材通過膠粘劑粘結復合而成的復膠型背板，以及以四氟樹脂（PTFE）或三氟氯乙烯樹脂（CTFE）為主體樹脂采用涂布方式與PET基材復合而開發制備的涂布型背板，前者，因為基膜基本依賴進口，制造成本較高，后者，在背板成本和技術方面都具有較大優勢。涂布型太陽能電池背板生產過程包括供料、預處理、涂布、烘干、熱貼合等步驟，其生產裝置一般包括供料機構、基膜預處理機構、涂布機構以及用于驅動上述機構的驅動機構等，其中基膜預處理機構又分為基膜表面附著力處理機構和除塵機構。

傳統的涂布型太陽能電池背板除塵機構采用的是毛刷，其效果差，而且毛刷上的灰塵還會影響整個車間環境。

有鑒于此，本發明人對此進行研究，專門開發出一種太陽能電池背板生產裝置除塵機構，本案由此產生。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、具有雙面除塵功能的太陽能電池背板生產裝置除塵機構。

為了實現上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種太陽能電池背板生產裝置除塵機構，包括支架、第一除塵部件、第二除塵部件、引出導輥和調節導輥等，其中，第一除塵部件和第二除塵部件固定安裝在支架的下端，調節導輥安裝在支架的中間，引出導輥固定安裝在支架上，位于第二除塵部件的背面；第一除塵部件和第二除塵部件分別由粘塵紙輥、粘塵膠輥和調節齒輪輥依次排列組成。

上述粘塵膠輥固定安裝在支架上，表面包覆有軟性橡膠，具有一定粘度，可以吸附基膜上的灰塵。

上述粘塵紙輥上固定安裝在支架上，表面包覆有不干膠紙，用于吸附粘塵膠輥上的灰塵。

上述調節齒輪輥活動安裝在支架上，通過驅動機構的氣缸控制其與粘塵膠輥的間距。

第一除塵部件垂直安裝在支架上，第二除塵部件傾斜安裝在支架上，這樣可以準確控制材料形成的包角和磨擦，將異物、灰塵徹底轉移到粘塵紙輥的不干膠紙上。

上述引出導輥、調節導輥、粘塵紙輥、粘塵膠輥和調節齒輪輥的兩端分別設有齒輪，通過齒輪活動安裝在支架上，使其可以自由轉動。

上述太陽能電池背板生產裝置除塵機構工作時，在太陽能電池背板生產裝置驅動機構的驅動下，第一除塵部件、第二除塵部件、引出導輥和調節導輥開始同步轉動，其中，第一除塵部件的調節齒輪輥逆時間旋轉，粘塵膠輥順時間旋轉，粘塵紙輥順時間旋轉；第二除塵部件的調節齒輪輥順時間旋轉，粘塵膠輥逆時間旋轉，粘塵紙輥是順時間旋轉。從前序機構傳輸過來的基膜先穿過第一除塵部件的粘塵膠輥和調節齒輪輥之間的間隙，這時，基膜的下表面與粘塵膠輥相接觸，上表面與調節齒輪輥相接觸，粘塵膠輥通過表面具有吸附作用的橡膠將基膜下表面上的灰塵清理掉；接著基膜繞過調節齒輪輥，穿入第二除塵部件的粘塵膠輥和調節齒輪輥之間的間隙，這時，基膜的上表面與粘塵膠輥相接觸，下表面與調節齒輪輥相接觸，粘塵膠輥通過表面具有吸附作用的橡膠將基膜上表面上的灰塵清理掉；同時，粘塵紙輥上的不干膠紙也能將粘塵膠輥上的灰塵清理掉。最后，基膜依次繞過引出導輥和調節導輥進入后續機構。

上述太陽能電池背板生產裝置除塵機構采用粘塵膠輥和粘塵紙輥對基膜進行雙面除塵，使除塵更徹底，不污染環境；而且整個裝置結構簡單，操作方便。

以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細描述。

附圖說明

圖1?為本實施例的除塵機構的立體結構示意圖；

圖2為本實施例的除塵機構的基膜傳輸示意圖。

標號說明：

支架1；第一除塵部件2；粘塵紙輥21；粘塵膠輥22；調節齒輪輥23；

第二除塵部件3；粘塵紙輥31；粘塵膠輥32；調節齒輪輥33；

引出導輥4；調節導輥5；基膜6。

具體實施方式

一種太陽能電池背板生產裝置除塵機構，包括支架1、第一除塵部件2、第二除塵部件3、引出導輥4和調節導輥5等，其中，第一除塵部件1和第二除塵部件2固定安裝在支架1的下端，調節導輥5安裝在支架1的中間，引出導輥4固定安裝在支架1上，位于第二除塵部件3的背面；第一除塵部件2和第二除塵部件3分別由粘塵紙輥21和31、粘塵膠輥22和32和調節齒輪輥23和33依次排列組成。

上述粘塵膠輥22和32固定安裝在支架1上，表面包覆有軟性橡膠，具有粘性，可以吸附基膜上的灰塵。