[實用新型]一種擴徑內模

有效

• 申請號: 201220621015.6
• 申請日: 2012-11-22
• 公開（公告）號: CN202963209U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 羅有心;呂惠杰;陳斌輝;蔡林元;陳國強;陳建國
• 申請（專利權）人: 浙江久立特材科技股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 戴心同

技術領域

本實用新型涉及鋼管加工技術領域，更具體的說涉及一種擴徑內模。

背景技術

授權公告號為CN201342431U、公告日為2009年11月11日的中國實用新型專利公開了一種擴徑拔制模具,包括有空徑帶、擠壓臺,空徑帶與擠壓臺聯為一體,空徑帶為圓柱體,空徑帶長度取值范圍為10～30MM,擠壓臺為圓臺體,擠壓臺的錐度取值范圍為15～18度,所述空徑帶和擠壓臺的軸線位置設有貫通的拉桿孔。但是，其具有很大的不足之處：

1）在進行擴徑的時候，一般的需要用擋板槽擋住鋼管的一端，但是，現有的模具在擴徑快結束的時候，先出來的擠壓臺經常發生偏移，造成空徑帶與擋板槽發生碰撞，造成擋板槽斷裂，也容易造成芯棒斷裂，也具有很大的安全隱患；

2）因為擠壓臺是錐形的，為了能夠進行擴徑，其比較長，這就使得其壁厚有的地方很薄，拉桿孔很小，拉桿孔小則和其配合的芯棒就比較細，容易斷裂，使得模具無法取出，需要酸洗，影響生產進度；

3）在進行拔芯徑時候，因為擠壓臺是錐形的，所以，其需要在后面設置相同規格的擴徑模，用于固定，防止擠壓臺斷裂，但是，兩者連接后，畢竟存在間隙，在拔芯徑的時候，在壓力作用下，造成模具和擴徑模的損傷；

4）在擴徑的時候，容易發生卡模現象，尤其是，鋼管在搬運、輸送過程中，端部有碰撞發生變形的時候。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種擴徑內模，其結構簡單、緊湊，安全性好，故障率低，效率高，對鋼管損傷小。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下：一種擴徑內模，包括內模體、芯棒孔，所述內模體左端設有左倒角，形成左擠壓臺，所述左倒角的倒角角度為30-35°、倒角邊長為內模體長度的1/5-1/3；所述內模體右端設有右倒角，形成右擠壓臺，所述右倒角的倒角角度為30-35°、倒角邊長為內模體長度的1/5-1/3。

本實用新型的擴徑內模，左擠壓臺、右擠壓臺的設置，既滿足了擴徑的需求，又能夠提高左擠壓臺、右擠壓臺結構強度，還能夠設置直徑較大的芯棒孔，安全性好，故障率低，效率高，對鋼管損傷小。

作為優選，所述左倒角的倒角邊長為內模體長度的1/4-1/3；所述右倒角的倒角邊長為內模體長度的1/4-1/3。

上述設置，安全性好，故障率低，效率高，對鋼管損傷小。

作為優選，所述右倒角倒角角度為30°，倒角邊長為內模體長度的1/3。

上述設置，結構強度高，安全性好，故障率低，效率高，對鋼管損傷小。

作為優選，所述左倒角倒角角度為30°，倒角邊長為內模體長度的1/3。

上述設置，結構強度高，安全性好，故障率低，效率高，對鋼管損傷小。

作為優選，所述左倒角和所述內模體外圓周面相交處設有左圓滑過渡面。

上述設置，降低了應力，降低了對鋼管的損傷，提高了效率。

作為優選，所述左倒角和所述左擠壓臺端面相交處設有左光滑過渡面。

上述設置，降低了應力，降低了對鋼管的損傷，提高了效率。

作為優選，所述右倒角和所述內模體外圓周面相交處設有右圓滑過渡面。

上述設置，降低了應力，降低了對鋼管的損傷，提高了效率。

作為優選，所述右倒角和所述右擠壓臺端面相交處設有右光滑過渡面。

上述設置，降低了應力，降低了對鋼管的損傷，提高了效率。

作為優選，所述左倒角和所述右倒角倒角角度相等，倒角邊長相等。

上述設置，使得左擠壓臺和右擠壓臺對稱的設置，便于加工，便于使用。

本實用新型有益效果在于：

1、結構簡單、制作方便、工作效率高，左擠壓臺、右擠壓臺的設置，使得在擴徑結束的時候，不容易勾住擋板槽，擋板損耗減少，芯棒也就不容易斷，擋板也不會彈起來，安全性好，也不會對鋼管造成損傷；

2、芯棒孔在保證左擠壓臺和右擠壓臺結構強度的前提下，其直徑大，針對鋼管各規格可采用合適的芯棒，不容易出現擴徑時斷芯棒的情況，減少不必要的浪費，降低了故障率；

3、可以單獨完成拔芯徑工作，不用再墊一個擴徑模，減少不必要的模具消耗，減少了操作步驟，降低了成本，提高了效率；

4、不容易卡模，尤其是對端部有撞扁壓扁現象的鋼管進行小范圍擴徑處理時，不容易卡在鋼管里面，稍稍敲打幾下就能拿出來。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖；