[實用新型]一種大型風電葉片疲勞試驗偏心激振器

有效

• 申請號: 201220619013.3
• 申請日: 2012-11-21
• 公開（公告）號: CN202886082U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 華向東;彭國興;王盼濤;聶永軍
• 申請（專利權）人: 保定天威風電葉片有限公司
• 主分類號: G01M7/02
• 分類號: G01M7/02
• 代理公司: 唐山順誠專利事務所 13106
• 代理人: 于文順

技術領域

本實用新型涉及一種大型風電葉片疲勞試驗偏心激振器，屬于風電技術設備技術領域。

背景技術

在日益激烈的市場競爭中，產品壽命和可靠性成為人們越來越關注的焦點。風力發電機在整個使用期間，葉片受到各種外界環境及風載荷的組合影響：陣風、湍流、風剪、斜風、偏航、起動剎車、重力與慣性力、冰雪載荷等，其中有確定性載荷和隨機的載荷，葉片載荷比較復雜。因此風力機葉片設計的重要部分之一是疲勞強度分析。耐久性與可靠性問題是普遍存在，是風電葉片產品缺乏競爭力的最重要因素之一。因此為了再設計、再創新，有必要進行風電葉片疲勞試驗測試。

因此，疲勞試驗是風機葉片在設計、定型、生產過程中重要的測試實驗。通過試驗模擬葉片實際20年運行壽命過程，考驗風機葉片能否安全的運行工作。通過試驗暴露葉片的疲勞薄弱部位，可能發生局部開裂、局部形變即失穩、葉片異響等異常。通過試驗發現異常，為改進設計、工藝制造、編制使用維護說明，確定葉片使用壽命提供試驗數據。?????目前，國內外疲勞振動設備主要有兩種類型，機電振動和液壓振動。比較風電行業殘酷的市場競爭，按因地制宜和實事求是的設計理念，選擇只投入低成本費用的偏心激振疲勞試驗方式，是目前國內外葉片廠家主要的選擇。選擇偏心激振疲勞試驗方式，具有試驗費用低，適應惡劣環境，設備維護方便，操作安全等優勢。而采用液壓振動方式具有成本高，要求試驗場地條件苛刻，故障率高，易損件費用高等不利因素。而目前的偏心激振疲勞試驗方式需要預先進行配重，操作較為復雜。

實用新型內容

本實用新型目的是提供一種大型風電葉片疲勞試驗偏心激振器，通過采用偏心轉輪組件轉動產生離心振動，從而使葉片產生疲勞振動試驗，不需要配重可使葉片振動方向性準確，解決背景技術中存在的上述問題。

本實用新型的技術方案是：一種大型風電葉片疲勞試驗偏心激振器，包含變頻減速機、可調式機座組件、滴水型偏心轉輪組件、定長螺桿、上夾座組件、上玻璃鋼隨形護板、葉片隨形腔、下玻璃鋼隨形護板和底部標重桁架組件，所述下玻璃鋼隨形護板和底部標重桁架組件通過粘接形成組件，上夾座組件和上玻璃鋼隨形護板通過粘接形成組件，定長螺桿有四個，兩個組件之間通過定長螺桿互相連接形成葉片隨形腔，可調式機座組件通過焊接設置在上夾座組件上，變頻減速機安裝在可調式機座組件上，滴水型偏心轉輪組件固定設置在變頻減速機的輸出軸上。

所述可調式機座組件包含變頻減速機底座平臺和斜撐平臺支架，所述斜撐平臺支架有四個，設置在變頻減速機底座平臺的左側，與變頻減速機底座平臺通過焊接連接。

所述底部標重桁架組件是桁架船型設計結構。

所述滴水型偏心轉輪組件包含轉柄和圓形轉盤，所述轉柄為上小下大的滴水型設計結構，設有兩個大孔，圓形轉盤有六個，每個都設有一個偏心大孔。

本實用新型的有益效果是：結構功能設計針對性強，不需要配重可使葉片振動方向性準確，強度高、重量輕，安裝簡單、轉速均衡、運行安全性高，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的仰視圖；

圖3是本實用新型的左視圖；

圖4是本實用新型的右視圖；

圖中：變頻減速機1、可調式機座組件2、滴水型偏心轉輪組件3、定長螺桿4、上夾座組件5、上玻璃鋼隨形護板6、葉片隨形腔7、下玻璃鋼隨形護板8、底部標重桁架組件9。

具體實施方式

以下結合附圖，通過實施例對本實用新型做進一步說明。

一種大型風電葉片疲勞試驗偏心激振器，包含變頻減速機1、可調式機座組件2、滴水型偏心轉輪組件3、定長螺桿4、上夾座組件5、上玻璃鋼隨形護板6、葉片隨形腔7、下玻璃鋼隨形護板8和底部標重桁架組件9，所述下玻璃鋼隨形護板8和底部標重桁架組件9通過粘接形成組件，上夾座組件5和上玻璃鋼隨形護板6通過粘接形成組件，定長螺桿4有四個，兩個組件之間通過定長螺桿4互相連接形成葉片隨形腔7，可調式機座組件2通過焊接設置在上夾座組件5上，變頻減速機1安裝在可調式機座組件2上，滴水型偏心轉輪組件3固定設置在變頻減速機1的輸出軸上。安裝時，吊裝該設備，使上下玻璃鋼隨形護板套裝夾在風電葉片上，提升擰緊四個定長螺桿即可。試驗時，動力通過實驗室內變頻控制器及電纜輸送給偏心激振器的變頻減速機，使滴水型偏心轉輪組件勻速轉動產生離心振動，從而帶動風電葉片產生疲勞振動。