[實用新型]耳機插針與芯線的結合設備

有效

• 申請號: 201220618318.2
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN202930733U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 徐江濤;李正冬;王偉
• 申請（專利權）人: 歌爾聲學股份有限公司
• 主分類號: H01R43/02
• 分類號: H01R43/02
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 石譽虎

技術領域

本實用新型涉及電子產品技術領域，尤其涉及一種耳機插針與芯線的結合設備。

背景技術

目前在耳機制造業中，需將耳機芯線單獨焊接在耳機插針與之功能相匹配的各個焊盤上。傳統采用的方法是：手工使用烙鐵將錫絲熔融轉移至耳機插針各個焊盤上加熱預鍍錫，再將耳機芯線貼近已鍍錫耳機插針焊盤上，使用烙鐵將錫絲加熱至熔融狀態，將耳機芯線與耳機插針各個焊盤焊接在一起。

但此工藝操作復雜，需將耳機插針的每個焊盤與單獨的芯線逐一焊接，耗費工時較多，焊接難度大，工作效率低。因操作者的技藝水平各有差異，焊接時造成外觀不良較多，完成后焊錫點外觀差異較大，且造成焊接不良率較高，直接影響耳機的質量及使用壽命。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種耳機插針與芯線的結合設備，以降低耳機插針與芯線的焊接難度，提高了耳機的生產效率。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：耳機插針與芯線的結合設備，包括布線工裝和焊接裝置，所述布線工裝包括用于安裝耳機插針的底板，所述底板上固定的安裝有用于固定導線的芯線定位塊，所述芯線定位塊上具有約束所述導線的凹槽，所述芯線定位塊的一側設有用于伸出端部浸焊料的芯線的柵孔，所述柵孔與所述凹槽相連通，所述底板上設有用于露出每一個所述芯線的浸焊料部的獨立開口，所述獨立開口與耳機插針的焊盤一一對應。

作為一種改進，所述底板上安裝有成列布置的若干個耳機插針，所述芯線定位塊數量與所述耳機插針數量相一致，所述底板上設置有與所有芯線之和數量相一致的若干所述獨立開口。

作為進一步的改進，所述底板上固定安裝有耳機插針定位塊，所述耳機插針定位塊上設有耳機插針定位孔，耳機插針插裝于所述耳機插針定位孔內。

作為進一步的改進，所述焊接裝置的上游位置設有對所述芯線的浸焊料部和對應所述耳機插針的焊盤進行噴助焊劑處理的噴助焊劑裝置，所述噴助焊劑裝置與所述焊接裝置之間設有助焊劑預熱裝置。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：由于設計了底板和芯線定位塊，在芯線定位塊的側面設計了柵孔，使得芯線被柵孔逐一隔離開并伸出芯線定位塊，避免了在后續過程中焊接發生粘連；另外，根據實踐得出，在耳機的耳機插針與芯線結合制作的工序中，其時間分配主要是用在導線定位以及芯線與耳機插針焊盤的分布接觸上，單純焊接時間占用整個工序時間非常少，較傳統的逐一焊接模式，采用該工藝，大大提高了生產效率，并且大大降低了操作者的勞動強度；同時采用該工藝，焊接完成后，芯線與耳機插針結合牢固，外觀一致性較好，整體外觀良好。

由于耳機插針定位塊與底板分開，使得耳機插針的安裝更加快捷方便，安裝耳機插針之后再將耳機插針定位塊固定在底板上，與芯線分別接觸，進一步提高了耳機的生產效率。

由于底板上安裝有成列布置的若干個耳機插針，充分利用了底板的有效空間，一個底板同時固定安裝多個耳機插針，焊接時，一次成型多個耳機耳機插針與芯線的結合，進一步提高了耳機的生產效率。

由于焊接裝置的上游位置設置了噴助焊劑裝置和助焊劑預熱裝置，為下一步的焊接工序做好準備，避免焊接時虛焊，減小了焊接應變速率，避免焊接后出現裂紋，提高了芯線與耳機插針的結合效率和結合的牢固性。

附圖說明

圖1是布線工裝的結構示意圖；

圖2是布線工裝的底面結構示意圖；

圖3是圖2中A的局部放大圖；

圖4是一種底板的結構示意圖；

圖5是芯線定位塊的結構示意圖；

圖6是自動焊接機的結構示意圖；

圖7是另一種底板的結構示意圖；

圖8是耳機插針定位塊的結構示意圖；

圖中：1、自動焊接機，11、焊料出口，2、布線工裝，21、耳機插針定位塊，211、耳機插針定位孔，22、芯線定位塊，23、底板，231、獨立開口，232、分隔槽，3、噴助焊劑裝置，4、助焊劑預熱裝置，5、導線，51、浸錫部，6、耳機插針。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。