[實(shí)用新型]一種汽車(chē)雨刷系統(tǒng)蓋板的折彎模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220615786.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202943154U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃漪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無(wú)錫市亞青機(jī)械廠 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10 |
| 代理公司: | 無(wú)錫盛陽(yáng)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 劉瑞平 |
| 地址: | 214000 江蘇省無(wú)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車(chē) 雨刷 系統(tǒng) 蓋板 折彎 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
??本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零部件的沖壓加工領(lǐng)域,具體為一種汽車(chē)雨刷系統(tǒng)蓋板的折彎模具。
背景技術(shù)
一種汽車(chē)雨刷系統(tǒng)蓋板,其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1,其兩端部有折彎,左側(cè)表面具有縱向的向上凸起筋條,右側(cè)斜向上翹曲,以往加工該零件多是先進(jìn)行兩端折彎及表面凸起筋條的沖壓成型加工,然后再進(jìn)行零件右側(cè)斜向上翹曲的折彎加工,但是由于零件兩端折彎及表面凸起筋條沖壓成型后其外型結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,如果采用傳統(tǒng)的凸模、凹模均為整塊式的沖壓模對(duì)零件的右側(cè)進(jìn)行翹曲沖壓加工,其凹模加工難度大,且在沖壓加工時(shí)易對(duì)已成型的兩端折彎及凸起筋條造成干擾,從而影響加工質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種汽車(chē)雨刷系統(tǒng)蓋板的折彎模具,其能保證解決現(xiàn)有沖壓翹曲折彎時(shí)易對(duì)已成型的兩端部折彎、凸起筋條造成干擾從而影響加工質(zhì)量問(wèn)題。
其技術(shù)方案是這樣的,其包括上模座與下模座,所述上模座安裝于上鎖板下,所述下模座安裝于下鎖板上,所述上模座與下模座之間通過(guò)外導(dǎo)柱組件連接并且導(dǎo)向合模,其特征在于:所述上模座下安裝有凸模,所述下模座上安裝有凹模組件和頂出板,所述凸模設(shè)置有壓緊工件凸起筋條的型面以及翹曲折彎的外斜面,所述頂出板安裝于所述凹模組件內(nèi),所述頂出板表面設(shè)置有與工件凸起筋條相配合的型面,所述凹模組件設(shè)置有與所述凸模翹曲折彎斜面相配合的內(nèi)斜面,所述頂出板與所述凹模組件的內(nèi)周面拼合成凹模型腔。
其進(jìn)一步特征在于:
所述凹模組件包括等高的第一凹模塊、第二凹模塊、第三凹模塊與第四凹模塊,所述頂出板鑲裝于所述第一凹模、第二凹模塊、第三凹模塊和第四凹模塊沿順時(shí)針?lè)较驀系目涨粌?nèi),所述第二凹模塊設(shè)置有與所述凸模翹曲折彎斜面相配合的內(nèi)斜面;所述第二凹模塊的右側(cè)端部還安裝于等高的凹模擋塊;所述第一凹模塊、第三凹模塊、第四凹模塊以及凹模擋塊上分別安裝有工件定位塊。
采用本實(shí)用新型模具,其有益效果在于:其凹模結(jié)構(gòu)由凹模組件與頂出板組合而成,而凹模組件亦有多個(gè)凹模塊拼合而成,將以往整體式的凹模改為分塊式的凹模組件,其組裝便捷,并便于凹模各型面的加工、從而保證工件成型質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型加工的汽車(chē)雨刷系統(tǒng)蓋板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型模具的組裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型模具中下模座上各部件的平面布置示意圖;
圖4為本實(shí)用新型模具中凸模3的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型模具中頂出板6的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型模具中第二凹模塊8的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖2、圖3、圖4、圖5和圖6,本實(shí)用新型包括上模座2與下模座4,上模座2安裝于上鎖板1下,下模座4安裝于下鎖板5上,上模座2與下模座4之間通過(guò)外導(dǎo)柱組件12連接并且導(dǎo)向合模,上模座2下安裝有凸模3,下模座4上安裝有凹模組件和頂出板6,凸模設(shè)置有壓緊工件凸起筋條的型面13以及翹曲折彎的外斜面14,頂出板6安裝于凹模組件內(nèi),頂出板6表面設(shè)置有與工件凸起筋條相配合的型面15,凹模組件設(shè)置有與凸模翹曲折彎斜面14相配合的內(nèi)斜面16,頂出板6與凹模組件的內(nèi)周面拼合成凹模型腔。凹模組件包括等高的第一凹模塊7、第二凹模塊8、第三凹模塊9與第四凹模塊10,頂出板6鑲裝于第一凹模7、第二凹模塊8、第三凹模塊9和第四凹模塊10沿順時(shí)針?lè)较驀系目涨粌?nèi),第二凹模塊8設(shè)置有與凸模翹曲折彎斜面14相配合的內(nèi)斜面16;第二凹模塊8的右側(cè)端部還安裝于等高的凹模擋塊11;第一凹模塊7、第三凹模塊9、第四凹模塊10以及凹模擋塊11上分別安裝有工件定位塊17、18、19、20。
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