[實(shí)用新型]大氣噴射器工作流電加熱調(diào)節(jié)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220613972.4
• 申請(qǐng)日: 2012-11-20
• 公開（公告）號(hào): CN202907222U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 冷明慧;沈曉華;周江平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興日昇節(jié)能環(huán)保科技服務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): H05B3/02
• 分類號(hào): H05B3/02;H05B3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及發(fā)電廠真空泵抽真空系統(tǒng)，具體涉及一種大氣噴射器工作流電加熱調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

發(fā)電廠真空泵抽吸凝汽器建立真空提供汽輪機(jī)做功背壓，背壓越低(真空越高)汽輪機(jī)做功越充分效率越高。發(fā)電廠凝汽器真空的高低直接影響電廠的經(jīng)濟(jì)性，很多電廠都想各種辦法提高發(fā)電廠真空，現(xiàn)有相近的技術(shù)真空泵前置噴射器加裝電熱除冰裝置，在低溫季節(jié)防止噴射器噴口結(jié)冰，防止噴口幾何尺寸的變化引起噴射器效率的降低維持噴射器抽真空能力。還有在真空泵工作水加裝制冷裝置，降低真空泵工作水溫度來提高真空泵的抽真空能力的方法。

發(fā)電廠抽真空設(shè)備一般由水環(huán)式機(jī)械真空泵和前置噴射器兩部分組成，噴射器作為水環(huán)式真空泵的前置抽氣裝置，其作用是擴(kuò)大水環(huán)式真空泵的工況應(yīng)用范圍，提高真空泵成套裝置的極限抽吸能力。同時(shí)起到改善真空泵的內(nèi)部運(yùn)行工況，消除葉輪汽蝕和降低振動(dòng)和噪音的作用。其性能受環(huán)境溫度和介質(zhì)品質(zhì)的影響較大。真空泵冷卻水的設(shè)計(jì)工況在15℃，我國大部分地區(qū)不同季節(jié)溫度變化會(huì)引起真空泵冷卻水在5℃到30℃之間變化，在環(huán)境溫度偏離設(shè)計(jì)工況較大時(shí)，水環(huán)式機(jī)械真空泵抽真空能力會(huì)下降，前置噴射器空裝置并不能穩(wěn)定的工作在設(shè)計(jì)工況，會(huì)出現(xiàn)出力降低、真空大幅波動(dòng)等情況。

真空泵前置噴射器電熱除冰裝置只能加熱噴射器本體部分，只能防止噴口結(jié)冰來避免因噴口結(jié)冰引起噴口幾何尺寸的變化造成的噴射器效率的降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種大氣噴射器工作流電加熱調(diào)節(jié)裝置，其在前置噴射器前加裝噴射器工作流電加溫裝置不僅能防止噴口結(jié)冰，由于加熱段更長能傳遞給工作流更多的熱量，在和抽吸介質(zhì)混合后汽水介質(zhì)更接近理想氣體，噴射器的抽吸效率更高更穩(wěn)定。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種大氣噴射器工作流電加熱調(diào)節(jié)裝置，包括前置噴射器，其特征在于：在與前置噴射器進(jìn)氣閥的出口聯(lián)通的管道上加裝噴射器工作流電加溫裝置，所述噴射器工作流電加溫裝置包括加熱器本體以及加熱控制柜，所述加熱器本體為包括不銹鋼管體以及纏繞在不銹鋼管體外的加熱電阻絲。

優(yōu)選地，所述加熱器本體外加裝有防爆外殼，所述防爆外殼與加熱器本體之間填充有保溫材料。

優(yōu)選地，所述加熱器本體的出口側(cè)的不銹鋼管體內(nèi)裝有測溫元件。

優(yōu)選地，所述加熱控制柜包括柜體以及安裝在柜體內(nèi)的電路控制部分，所述柜體采用全封閉防塵、防水結(jié)構(gòu)，所述柜體內(nèi)設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)為采用上部雙層軸風(fēng)散熱，所述柜體的柜門采用雙層門，所述柜門上安裝有玻璃觀察窗。

所述電路控制部分包括數(shù)字電路、溫控專用觸發(fā)儀和可控硅等元器件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型其在前置噴射器前加裝噴射器工作流電加溫裝置不僅能防止噴口結(jié)冰，由于加熱段更長能傳遞給工作流更多的熱量，在和抽吸介質(zhì)混合后汽水介質(zhì)更接近理想氣體，噴射器的抽吸效率更高更穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型其加熱器本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的電路控制部分的具體控制電路圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

參閱圖1和圖2，提出本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例，一種大氣噴射器工作流電加熱調(diào)節(jié)裝置，包括前置噴射器7，在與前置噴射器進(jìn)氣閥1的出口聯(lián)通的管道上加裝噴射器工作流電加溫裝置2，所述噴射器工作流電加溫裝置2包括加熱器本體3以及加熱控制柜。

本實(shí)施例中的所述加熱器本體3為包括不銹鋼管體301以及纏繞在不銹鋼管體301外的加熱電阻絲302。如圖所述：所述加熱電阻絲302為三個(gè)，三個(gè)加熱電阻絲302在不銹鋼管體上等間距設(shè)置。本實(shí)用新型所指的加熱電阻絲是指已經(jīng)纏繞了很多圈的電阻絲線圈。在單獨(dú)的加熱電阻絲是可以獨(dú)立運(yùn)行的，就算其中一個(gè)加熱電阻絲出現(xiàn)故障，其他的加熱電阻絲仍可工作，互不影響。為了保證安裝，所述加熱器本體3外加裝有防爆外殼4，所述防爆外殼采用具有一定強(qiáng)度和厚度的鋼質(zhì)板材支撐。另外在，所述防爆外殼4與加熱器本體3之間填充有保溫材料5。

為了精準(zhǔn)掌握和控制溫度，在所述加熱器本體3的出口側(cè)的不銹鋼管體301內(nèi)裝有測溫元件6，所述測溫元件6為溫度傳感器探頭。