[實用新型]一種鋁帶分切機

有效

• 申請號: 201220607335.6
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN202984783U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 丁勇
• 申請（專利權）人: 重慶奧博鋁材制造有限公司
• 主分類號: B23D19/04
• 分類號: B23D19/04;B23D33/00;B21D43/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型機械技術領域，尤其涉及一種鋁帶分切機。

背景技術

鋁帶作為電池生產的常用原材料，其被鋁帶分切機分切得到的切片作為電池中的極片極耳使用。CN1974149A公開了一種鋁帶分切機，包括：機架，機架中設置有動力傳動裝置，收料軸，分切刀片軸，若干導向軸，放料架，控制器，分切刀片軸上設置有分切切片；在機架中間隔一定距離設置有兩根收料軸；所述分切刀片軸也有兩根，兩根分切刀片軸上相互間隔地分別設置有圓盤狀分切刀片，兩根分切刀片軸上相鄰的分切刀片之間形成分切刃口；在所述的放料架與機架之間還設有糾偏裝置。

由于電池本身特性要求，極片、極耳等上不能有毛刺、塵埃顆粒等污染性物質存在，因此使用CN1974149A公開的鋁帶分切機是不能達到鋰離子電池生產的要求。另外CN1974149A公開的鋁帶分切機的收料軸只有兩個，實際生產中使用效率低，不能滿足生產的需要。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種鋁帶平整無變形，并且表面光潔的鋁帶分切機。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種鋁帶分切機，包括機架、動力傳動裝置、放料卷、分切裝置、除塵裝置和至少兩個收料卷，所述分切裝置安裝在所述收料卷與所述放料卷之間，所述動力傳動裝置提供所述收料卷和分切裝置的動力，所述除塵裝置安裝在所述放料卷與所述分切裝置之間，和/或安裝在所述分切裝置與所述收料卷之間；所述分切裝置包括設在機架上且相切設置的上輥筒和下輥筒，所述上輥筒和下輥筒均包括一根中心刀軸和固定套接在中心刀軸上的若干個相間排列的由金屬材料制成的剪切圓盤和由橡膠材料制成的輸送圓盤，且各個剪切圓盤和輸送圓盤的外徑相同，所述上輥筒中的輸送圓盤與下輥筒中的輸送圓盤一一對應且處于正對的位置，所述上輥筒中的剪切圓盤與下輥筒中的剪切圓盤一一對應且各組相對應的兩個剪切圓盤之間的其中一個端面相切而主體處于錯位的位置。

所述除塵裝置包括兩塊羊毛氈，兩塊固定板，所述兩塊羊毛氈固定于所述兩塊固定板之間。所述固定板上設有注液孔，注液孔可以注入清洗液，清洗液選自丙酮，乙醇中一種或兩種。

本實用新型的鋁帶分切機還包括壓片裝置，所述壓片裝置安裝在所述分切裝置與所述收料卷之間。所述壓片裝置包括上壓輪和下壓輪，所述上壓輪包括鋼制硬輪和橡膠軟輪，橡膠軟輪套在鋼制硬輪外；所述下壓輪為鋼制硬輪。

本實用新型的鋁帶分切機優選包括導向裝置，所述導向裝置安裝在所述除塵裝置與所述分切裝置之間，和/或安裝在所述分切裝置與所述收料卷之間。所述導向裝置包括固定壓板，活動壓板，左右導向板，所述左右導向板與所述固定壓板固定于所述機板上，所述固定壓板位于所述左右導向板之間，所述活動壓板相對于所述固定壓板可以上下活動。

為了使收料過程中鋁帶的張力可控，本實用新型的鋁帶分切機收料卷上還安裝有張力控制裝置，所述張力控制裝置為磁粉離合器。

本實用新型的有益效果：

一、本實用新型提供的分切機包括了除塵裝置，所述除塵裝置可以除去鋁帶上毛刺，塵土顆粒等污染物質，而這些污染物質的存在將會影響后段生產的鋰離子電池的質量。而本實用新型的分切機分切出來的鋁帶潔凈率高，能夠滿足鋰離子電池生產需要，保證了鋰離子電池的性能質量。

二、分切裝置中的上輥筒中的輸送圓盤與下輥筒中的輸送圓盤一一正對，使鋁帶的上表面和下表面均與輸送圓盤相接觸，由于輸送圓盤由橡膠材料制成，可避免在輸帶過程中劃傷鋁帶，保證其表面質量；在剪切時，由于上輥筒中的剪切圓盤和下輥筒中的剪切圓盤分別在其不同的兩個端面處依次輪流相切，使得作用在任一鋁帶兩側的剪切力為同一方向，受力均勻，保證鋁帶的平直，使得鋁帶的表面光滑、平整、無刀痕，并且剪切出來的鋁帶寬度一致，實踐證明，采用該裝置進行分切后，其分切邊的毛刺高度小于鋁帶厚度的5％，從而達到精密分切的要求。

三、本實用新型提供的鋁帶分切機中分切裝置含有多個分切刀槽，以及多個收料卷，使分切效率大大提高，并且降低了成本。

四、本實用新型提供的鋁帶分切機的收料卷上還設有張力控制裝置磁粉離合器，可以有效控制鋁帶在傳送過程中的張力。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2?是本實用新型分切裝置的示意圖。

具體實施方式