[實用新型]一種可溫控的標準太陽能電池

有效

• 申請號: 201220606984.4
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN202930418U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 陳佩佩;李毅
• 申請（專利權）人: 深圳市創益科技發展有限公司
• 主分類號: H01L31/052
• 分類號: H01L31/052;G01R31/26
• 代理公司: 深圳市毅穎專利商標事務所 44233
• 代理人: 段立麗;李奕暉

技術領域

本實用新型涉及一種標準太陽能電池，特別是一種可溫控的標準太陽能電池，屬于太陽能光伏測試技術領域。

背景技術

在太陽能光伏測量技術中，為了統一太陽能光伏組件的電性能的標稱值，一般是指在標準測量條件（STC）下測量到的電性能參數，在IEC標準中規定了標準測量條件（STC）是指用標準太陽能電池測量下的光源輻照度為1000W/-㎡，標準太陽能電池溫度為25℃，并且具有標準太陽光頻譜輻照度分布的太陽能光模擬器，所謂的標準電池就是經過在標準測試實驗室標定的太陽能電池，用來校準和測試太陽能模擬器的總輻照度，在實際測量中為了獲得標準測量條件的光源輻照度為1000W/-㎡，目前大多數采用的方法是，將太陽光模擬器放置在25℃的環境下，將標準太陽能電池放置在太陽能模擬器內，通過調整模擬器的光源，觀察標準太陽能電池的電流值，直到測量值達到在標準測試條件下的標定的電流值，此時認為光源輻照度達到1000W/-㎡，然后在此環境下測量太陽能光伏組件的電性能參數，便認為此時測量的電性能是在標準測量條件下的電性能參數，但在實際測量過程中，標準太陽能電池有電流產生，電池片自身會產生熱量，另外模擬太陽光的照射又會有一定的熱量傳遞給標準太陽能電池，最后標準太陽能電池的溫度上升，無法到達標準要求的太陽能電池表面溫度為25℃的要求，由于太陽能電池的溫度系數為負數，當太陽能電池的溫度高于25℃時，太陽能電池的電流會隨溫度的升高而升高，造成測量的不準確，目前許多太陽光模擬器廠家為彌補這一缺陷，常通過測量軟件進行修正，即通過對實測結果進行系數補償推算出STC下條件的測量結果，但由于對標準太陽能電池溫度升高的數值在每一次的測量中都不一樣，溫度補償數值依舊不一樣，因此需要每次都進行溫度測量，造成測試工藝復雜，耗時，誤差發生率高，為了避免這種每次都要對標準太陽能電池的測量和溫差造成的測試誤差，中國專利申請號為201110323654.4《一種標準太陽能電池的制備方法》公開了一種在標準太陽能電池上安裝溫度傳感器來進行溫度監控，把監控到的溫度進行溫度補償，雖然一定程度上減小了測試誤差，但由于溫度變化的多樣性，并沒有真正解決溫度變化造成的測量不準的問題，沒有達到保證標準測試條件中的電池溫度保持在25℃的測試溫度要求。

發明內容

????針對現有技術的不足，本實用新型設計一種可溫控的標準太陽能電池，解決標準太陽能電池測試溫度不穩定的技術問題，調整太陽能模擬器的總輻照度達到1000W/-㎡，實現真正的標準測試條件，減小測量誤差。

為了實現以上任務，本實用新型采用的技術方案：一種可溫控的標準太陽能電池，包括前板、膠膜、太陽能電池片、膠膜和背板，太陽能電池片的背面裝有溫度傳感器，其主要技術特點是太陽能電池片由膠膜包覆封裝在前板和背板之間，且背板上還裝有制冷裝置。

制冷裝置包括制冷片、散熱片和風扇，制冷片由導熱硅膠貼緊在背板上。制冷片為半導體材料，該制冷片的一面貼緊在背板表面制冷，制冷片的另一面上裝有散熱片，且散熱片上安裝有風扇。

制冷片由導線連接單片機控制系統。單片機控制系統還接有溫度傳感器的引出線，溫度傳感器通過引出線反饋信號至單片機控制系統，且由單片機控制系統控制制冷片工作。

可溫控的標準太陽能電池采用的封裝膠膜為乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）。

標準太陽能電池的前板和背板均為玻璃，其中前板玻璃的透光率大于90%。標準太陽能電池的周邊安裝邊框，邊框上裝有風扇。

本實用新型產生的積極效果：在標準太陽能電池的背板上安裝了制冷片，制冷片的慣性小，反應靈敏，當標準太陽能電池溫度升高后，溫度傳感器將標準太陽能電池的溫度信息反饋給單片機控制系統，由單片機控制系統調控制冷片的輸出電流，使得制冷片給標準太陽能電池降溫，太陽能電池保持在25℃的測試溫度，因此消除了因標準太陽能電池溫度升高造成的電流升高，保證測量結果的準確性，同時在制冷片上還安裝有散熱片和風扇，進一步快速控制標準太陽能電池的溫度。

由于實現了對太陽能電池的溫度控制，還可利用此技術方案測試太陽能電池的溫度系數。

附圖說明

圖1：本實用新型的結構示意圖。

圖2：本實用新型背面結構示意圖。

圖中：1、邊框，2、前板玻璃，3、膠膜，4、太陽能電池片，4-1、電極引出線，5、背板玻璃，6、溫度傳感器，6-1、溫度傳感器引出線，7、制冷片，7-1、制冷片電源連接線，8、散熱片，9、風扇，10、單片機控制系統。

具體實施方式