[實用新型]金屬熔煉過濾器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220604382.5
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN202909543U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 滕華楠
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽恒泰鑫源精鑄耐材有限公司
• 主分類號: B01D35/02
• 分類號: B01D35/02;B22D1/00;B22D11/119;B22C9/08;C22B9/02
• 代理公司: 沈陽杰克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 羅瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于鋼水澆注過程中的過濾器，屬于高溫冶煉澆注輔助裝置。

背景技術(shù)

在鋼水澆注過程中需要用到過濾器及分流器，傳統(tǒng)的過濾器的器形為馬蹄形，其內(nèi)壁從上至下為曲面，鋼液在卸料的過程中，沒有足夠的緩沖過程，瞬間直接沿馬蹄形過濾器的圓周面流向出鋼孔，鋼水的流速無法準確控制，進入到傳統(tǒng)分流器時，容易出現(xiàn)澆注過滿的問題，浪費原材料，降低產(chǎn)品成品率。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種改進型金屬熔煉過濾器，通過對過濾器結(jié)構(gòu)的改進，使得鋼水在過濾的過程中流速和溫度得到一定程度的控制，進而為下一步進入分流器，提高澆注成品率創(chuàng)造良好的條件。

本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：金屬熔煉過濾器，包括過濾器本體、出鋼孔，其特征在于：所述的過濾器本體為槽體，槽體的至少一個側(cè)面制成斜面，并與底面過渡連接，所述的出鋼孔位于槽體底面。

在出鋼孔內(nèi)安裝濾網(wǎng)。

所述的槽體為方形槽或圓柱形槽或異型槽。

槽體內(nèi)部制有隔板，將槽體分為至少兩個腔室，隔板下部制有導(dǎo)流孔，使各腔室連通，出鋼孔位于其中的一個腔室內(nèi)。

在帶有出鋼孔的腔室內(nèi)壁及底面制有卡槽，濾網(wǎng)安裝在卡槽內(nèi)。

本實用新型的有益效果：本實用新型將過濾器本體制成方形槽體或圓柱形槽體，并將槽體的底面制成由斜面向平面過渡的結(jié)構(gòu)，鋼水過濾過程中，有足夠的緩沖時間，可以在一定程度上降低鋼水下泄的速度；還可根據(jù)澆注需要，將槽體分為兩腔或多腔，各腔室之間通過底部的隔板連通，從而進一步控制鋼水流速，為下一步進入分流器，提高澆注成品率創(chuàng)造良好的條件。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的俯視圖。

圖5是實施例3的結(jié)構(gòu)意圖。

圖6是圖5的俯視圖。

圖7是實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖7的俯視圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1、2所示，金屬熔煉過濾器，過濾器本體為長方形槽1，長方形槽1的一個側(cè)面a1制成斜面，并與底面b過渡連接，出鋼孔2位于槽體1的底面上，在出鋼孔2內(nèi)安裝濾網(wǎng)3。

實施例2：

如圖3、4所示，金屬熔煉過濾器，過濾器本體為長方形槽1，長方形槽1的兩個相對的側(cè)面a1、a2制成斜面，并分別與底面b過渡連接，出鋼孔2位于槽體1的底面上，在出鋼孔2內(nèi)安裝濾網(wǎng)3。

實施例3：

如圖5、6所示，金屬熔煉過濾器，過濾器本體為長方形槽1，長方形槽1的一個側(cè)面制成斜面，并與底面過渡連接，在長方形槽1內(nèi)部設(shè)置隔板4，將長方形槽1分為兩個腔室Ⅰ、Ⅱ，在隔板4下部制有導(dǎo)流孔5，使兩個腔室連通，在其中的腔室Ⅱ的底面上設(shè)置出鋼孔2，在出鋼孔2內(nèi)安裝濾網(wǎng)3。

實施例4：

如圖7、8所示，金屬熔煉過濾器，過濾器本體為長方形槽1，長方形槽1的一個側(cè)面制成斜面，并與底面過渡連接，在長方形槽1內(nèi)部設(shè)置隔板4，將長方形槽1分為兩個腔室Ⅰ、Ⅱ，在隔板4下部制有導(dǎo)流孔5，使兩個腔室連通，在腔室Ⅱ的底面上設(shè)置出鋼孔2，在腔室Ⅱ的內(nèi)壁及底面制有卡槽6，在卡槽6內(nèi)安裝濾網(wǎng)3。

隔板及腔室數(shù)量不局限于本實施例3、4的記載，可根據(jù)實際需要設(shè)計成多腔室。

過濾器本體的形狀不局限于本文中各實施例記載的長方形槽，也可根據(jù)需要將過濾器本體制成方形槽或圓柱形槽或異型槽。