[實用新型]可調式多孔擠壓出絲裝置

有效

• 申請號: 201220603217.8
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN202893857U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 裴錫平
• 申請（專利權）人: 裴錫平
• 主分類號: B21C23/08
• 分類號: B21C23/08;B21C27/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 毛光軍

技術領域

????本實用新型涉及溫度保險絲的擠壓出絲裝置，尤其涉及一種用于制造合金型溫度保險絲的可調式多孔擠壓出絲裝置。

背景技術

目前，在合金型溫度保險絲中，易熔合金是極為重要的部件，它的性能直接影響到合金型溫度保險絲的質量，一般采用擠壓出絲裝置制造合金型溫度保險絲，如中國專利號“201120121287.5”公開了一種擠壓出絲裝置，其公開日為2011年12月14日。其技術方案主要包括設于機體下部的擠絲成型模具，所述擠絲成型模具上部設有裝料腔，所述裝料腔底部設有擠壓線通孔，機體上部設有用于與裝料腔配合工作的可升降擠壓模頭，所述升降擠壓模頭由設于機體上端的液壓缸驅動。

但以上述專利文件為代表的現有技術，在實際使用過程中，仍存在著如下問題：一、由于裝料腔底部只有一個出絲孔，導致擠壓出絲效率低，從而增大了生產成本；二、出絲孔孔徑大小是固定的，不能調節，生產絲的大小也是固定的，如果需要生產不同規格的絲，則需要另外采購設備，增大了生產成本。

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有技術中擠壓出絲裝置存在的上述問題，提供一種可調式多孔擠壓出絲裝置，本實用新型不僅能夠同時擠壓出多根絲，還能夠調節出絲型號，提高了擠壓出絲效率，節約了生產成本。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種可調式多孔擠壓出絲裝置，包括設于機體下部的擠絲成型模具，所述擠絲成型模具上部設有裝料腔，機體上部設有用于與裝料腔配合工作的可升降擠壓模頭，所述擠壓模頭由設于機體上端的液壓缸驅動，其特征在于：所述裝料腔底部活動連接有與裝料腔底部形狀相匹配的轉盤，所述裝料腔底部設有多個擠壓線通孔，所述轉盤上設置有多個與擠壓線通孔相同的調節孔，所述轉盤帶動調節孔旋轉調節出絲型號。

所述多個擠壓線通孔均勻排列在裝料腔底部。

所述轉盤通過轉動柱與裝料腔活動連接。

采用本實用新型的優點在于：

一、與中國專利號為“201120121287.5”的現有技術相比，本實用新型所述裝料腔底部活動連接有與裝料腔底部形狀相匹配的轉盤，所述裝料腔底部設有多個擠壓線通孔，所述轉盤上設置有多個與擠壓線通孔相同的調節孔，所述轉盤帶動調節孔旋轉調節出絲型號，設置多個擠壓線通孔，在擠壓時就可以同時擠出多根絲，在相同時間內就能夠生產更多的絲，而在裝料腔底部設置活動轉盤，因此只需要輕輕轉動轉盤就可以改變擠壓出絲孔的孔徑大小，從而達到調節絲的型號的目的。

二、本實用新型中，所述多個擠壓線通孔均勻排列在裝料腔底部，此設置方式便于收集所擠壓出的絲。

三、本實用新型中，所述轉盤通過轉動柱與裝料腔活動連接，此設置方式便于轉動轉盤，調節絲的型號更方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中標記為：1、機體，2、擠絲成型模具，3、擠壓模頭，4、液壓缸，5、繞線導輪，6、收線滾筒，7、轉盤，8、調節孔，21、裝料腔，22、擠壓線通孔，23、錐形通孔。

具體實施方式

一種可調式多孔擠壓出絲裝置，包括設于機體1下部的擠絲成型模具2，所述擠絲成型模具2上部設有裝料腔21，機體1上部設有用于與裝料腔21配合工作的可升降擠壓模頭3，所述擠壓模頭3由設于機體1上端的液壓缸4驅動，所述裝料腔21底部活動連接有與裝料腔21底部形狀相匹配的轉盤7，所述裝料腔21底部設有多個擠壓線通孔22，所述轉盤7上設置有多個與擠壓線通孔22相同的調節孔8，所述轉盤7帶動調節孔8旋轉調節出絲型號。

本實用新型中，優選所述多個擠壓線通孔22均勻排列在裝料腔21底部，可以為一字形、三角形或方形等。

本實用新型中，優選所述轉盤7通過轉動柱與裝料腔21活動連接，但并不局限于上述設置方式，也可以采用現有技術中公知的其它連接方式。

本實用新型中，優選在所述機體1下部設置多個繞線導輪5和多個收線滾筒6，繞線導輪5和收線滾筒6配合收絲，但并不局限于上述設置方式，也可以手工收絲或現有技術中公知的其它方式收絲。

本實用新型中，所述擠壓線通孔22上端與擠絲裝料腔21底面設置為錐形通孔23。

本實用新型的工作原理為：

首先將圓形的物料放入裝料腔21內，驅動機體1上的液壓缸4帶動升降擠壓模頭3對放入裝料腔21內的物料進行擠壓工作，物料在升降擠壓模頭3的擠壓作用下從裝料腔21底部的多個擠壓線通孔22處出絲，在多個繞線導輪5和多個收線滾筒6的配合下對擠壓出來的多根絲進行收集，以利于在加工中使用方便，當一種型號的物料擠壓完成后，需要擠壓出另一種型號的絲時，只需要轉動轉盤7，利于轉盤7上的調節孔8改變擠壓線通孔22的孔徑就能輕易實現。