[實用新型]接點板熔接裝置

有效

• 申請號: 201220601380.0
• 申請日: 2012-11-14
• 公開（公告）號: CN202965203U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 段恒
• 申請（專利權）人: 蘇州菱歐自動化設備有限公司
• 主分類號: B29C65/08
• 分類號: B29C65/08
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

技術領域

本實用新型屬于機械加工設備領域，涉及一種接點板熔接裝置。

背景技術

隨著人們消費水平越來越高，對汽車的舒適度也有了更好的要求。通常，汽車座椅均安裝了便于座椅調節的座椅馬達。上述座椅馬達主要由定子和轉子組成。其中定子的鐵芯經接點板與馬達的端蓋連接。所述接點板上設有多個塑料凸點，沖壓鐵片需熔接在這些塑料凸點上，從而使得節點板上的接觸點能夠導通。但，若沖壓鐵片與接點板上的凸點焊接不良，則會元器件會松動，導致通電不良，甚至短路。

因此，如何解決上述問題，是本實用新型著重要研究的內容。

發明內容

本實用新型提供一種接點板熔接裝置，其目的主要是為了保證接點板熔接時的牢固性、可靠性，保證沖壓鐵片不松動，從而保證通電性能。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種接點板熔接裝置，包括工作臺、超聲波焊接機構及接點板夾持機構；所述接點板夾持機構設置于工作臺上；所述超聲波焊接機構包括超聲波機體及焊頭；所述焊頭對應接點板夾持機構的上方設置，并位于超聲波機體的下方；還包括一進給裝置，該進給裝置的作用端與所述焊頭連接，并驅動焊頭沿垂直于工作臺的方向上下運動；

所述接點板夾持機構主要由接點板放置位、對稱設于接點板放置位前后兩側的限位擋塊及對稱設于接點板放置位左右兩側的壓緊結構組成。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1、上述方案中，所述焊頭上裝設有一加熱源。

2、上述方案中，所述加熱源為一加熱片，該加熱片固設與所述焊頭上。

3、上述方案中，所述接點板放置位為與接點板外形匹配的容置位。

4、上述方案中，所述進給裝置為一伸縮氣缸。

本實用新型工作原理：?將接點板放入接點板放置位上，然后經壓緊結構壓緊固定，啟動伸縮氣缸，帶動超聲波機體下行，從而帶動焊頭下行，對接點板上的塑料凸點進行加熱熔融，進而將沖壓鐵片熔接固定。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型采用超聲波焊頭熔接固定沖壓鐵片與接點板，保證了焊接的牢固性、可靠性，同時，焊接固定后的元器件不會發生松動，避免了接點板通電不良甚至短路的現象發生，保證了產品質量。

附圖說明

附圖1為本實用新型立體結構示意圖；?

附圖2為本實用新型用接點板夾持機構的立體結構示意圖；

附圖3為本實用新型接點板加持機構中接點板放置位的立體結構示意圖；

附圖4為本實用新型熔接的接點板立體結構示意圖。

以上附圖中：1、工作臺；2、接點板夾持機構；21、接點板放置位；22、限位擋塊；23、壓緊結構；3、超聲波機體；4、焊頭；5、接點板；6、塑料凸點；7、沖壓鐵片。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例：

如圖1～3示，一種接點板熔接裝置，包括工作臺1、超聲波焊接機構及接點板夾持機構2；所述接點板夾持機構2設置于工作臺1上；所述超聲波焊接機構包括超聲波機體3及焊頭4；所述焊頭4對應接點板夾持機構2的上方設置，并位于超聲波機體3的下方；還包括一進給裝置，該進給裝置的作用端與所述焊頭4連接，并驅動焊頭4沿垂直于工作臺1的方向上下運動。

所述接點板夾持機構2主要由接點板放置位21、對稱設于接點板放置位21前后兩側的限位擋塊22及對稱設于接點板放置位21左右兩側的壓緊結構23組成。

所述焊頭4上裝設有一加熱源。

所述加熱源為一加熱片，該加熱片固設與所述焊頭4上。?

所述接點板放置位21為與接點板5外形匹配的容置位。

所述進給裝置為一伸縮氣缸（圖中未示出）。

熔接時，將接點板5放入接點板放置位21上，同時，限位擋塊22對其限位固定，然后經壓緊結構23壓緊固定；再啟動伸縮氣缸（圖中未示出），帶動超聲波機體3下行，從而帶動焊頭4向下運行，對接點板5上的塑料凸點6進行加熱熔融，進而將沖壓鐵片7熔接固定在接點板5上。熔接完成后，伸縮氣缸再帶動焊頭4退回至原位。

本實用新型采用超聲波焊頭熔接固定沖壓鐵片與接點板，保證了焊接的牢固性、可靠性，同時，焊接固定后的元器件不會發生松動，避免了接點板通電不良甚至短路的現象發生，保證了產品質量。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。