[實用新型]模具的四面抽芯結構

有效

• 申請號: 201220600779.7
• 申請日: 2012-11-14
• 公開（公告）號: CN202952435U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 李興發
• 申請（專利權）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種抽芯結構，特別是涉及一種模具的四面抽芯結構。

【背景技術】

在采用模具進行產品生產時，有時會遇到產品的四面都存在倒扣的情況。請參閱圖1，圖1繪示為一種產品結構。所述產品10的四面都具有倒扣11。

請再結合參閱圖2，圖2繪示為現有技術的模具的四面抽芯結構。對于該類產品10，目前采用的方式是模具內在產品10的四面都設有滑塊座20，各所述滑塊座20上固定有滑塊入子21，四個滑塊入子21圍設起來用以成型所述產品10四面的倒扣11。

然而，采用上述抽芯結構，由于需要四個滑塊座20和滑塊入子21，結構復雜，加工困難，裝卸不便，所需成本較高。

有鑒于此，實有必要開發一種模具的四面抽芯結構，以解決上述問題。

【發明內容】

因此，本實用新型的目的是提供一種模具的四面抽芯結構，解決現有技術的四面抽芯結構結構復雜，加工困難，裝卸不便的問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供的模具的四面抽芯結構，用于四面具有倒扣的產品成型，該結構包括：

公模仁，其上設有四個入子槽，所述入子槽兩兩在一條直線上，所述二直線相交，各所述入子槽相交的位置設有公模入子；

二滑塊座，其分別設于所述公模仁相對的兩側，各所述滑塊座靠近所述公模仁一側具有第一導滑槽；

四個滑塊入子，各所述滑塊入子具有第一塊體和第二塊體，所述第一塊體與所述第二塊體呈一角度，所述第一塊體上遠離所述第二塊體一端具有倒扣成型面，所述第二塊體上具有第二導滑槽，所述第一塊體設于所述入子槽內，所述第二導滑槽兩兩與上述一第一導滑槽配合。

可選的，所述滑塊座內還設有導柱孔，所述模具具有斜導柱，所述斜導柱插設于所述導柱孔內。

可選的，所述滑塊入子沿所述入子槽退出的距離為Y，所述產品的倒扣的長度為S，L1為第一安全余量，Y＞S+L1。

可選的，所述第一安全余量為2mm。

可選的，所述模具內還設有限位螺絲。

可選的，所述滑塊座在合模后與所述限位螺絲間的距離為S3，所述滑塊座在水平方向的最大退出行程為S2，L2為第二安全余量，S3＞S2+L2。

可選的，所述第二安全余量為2mm。

相較于現有技術，利用本實用新型的模具的四面抽芯結構，由于所述四個滑塊入子的第二導滑槽兩兩與上述一第一導滑槽配合，在開模時，各所述滑塊座帶動兩個所述滑塊入子在所述滑塊座運動的方向運動；同時，各所述滑塊入子的第二導滑槽在上述第一導滑槽中滑動；從而使得各所述滑塊入子的合運動為在所述入子槽中滑動。基于上述，所述四個滑塊入子僅需兩個滑塊座配合即可達到產品四面倒扣的成型，從而結構更加簡單，加工更加容易，裝卸更加方便。

【附圖說明】

圖1繪示為一種產品結構。

圖2繪示為現有技術的模具的四面抽芯結構。

圖3繪示為本實用新型的模具的四面抽芯結構一較佳實施例的組裝結構示意圖。

圖4繪示為本實用新型的模具的四面抽芯結構一較佳實施例的分解結構示意圖。

圖5繪示為本實用新型的模具的四面抽芯結構一較佳實施例的在模具中的裝配結構剖視圖。

【具體實施方式】

請共同參閱圖3、圖4，圖3繪示為本實用新型的模具的四面抽芯結構一較佳實施例的組裝結構示意圖、圖4繪示為本實用新型的模具的四面抽芯結構一較佳實施例的分解結構示意圖。其中圖3、圖4中的滑塊座200以繪示一個為例。

為了達到上述目的，本實用新型提供的模具的四面抽芯結構，用于四面具有倒扣11的產品10成型（請結合參閱圖1），于本實施例，該結構包括：

公模仁100，其上設有四個入子槽101，所述入子槽101兩兩在一條直線上，所述二直線相交，各所述入子槽101相交的位置設有公模入子102；

二滑塊座200，其分別設于所述公模仁100相對的兩側，各所述滑塊座200靠近所述公模仁100一側具有第一導滑槽201；

四個滑塊入子300，各所述滑塊入子300具有第一塊體301和第二塊體302，所述第一塊體301與所述第二塊體302呈一角度，所述第一塊體301上遠離所述第二塊體302一端具有倒扣成型面303，所述第二塊體302上具有第二導滑槽304，所述第一塊體301設于所述入子槽101內，所述第二導滑槽304兩兩與上述一第一導滑槽201配合。

請再參閱圖5，圖5繪示為本實用新型的模具的四面抽芯結構一較佳實施例的在模具中的裝配結構剖視圖。