[實用新型]用于鋰電池隔膜生產線的冷風風簾裝置

有效

• 申請號: 201220595632.3
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN202934801U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 朱江森;田叢林
• 申請（專利權）人: 江蘇領航材料科技有限公司;江蘇聚科環保包裝材料科技有限公司
• 主分類號: B29C47/88
• 分類號: B29C47/88;B29L7/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本實用新型涉及鋰電池生產設備技術領域，尤其是一種用于鋰電池隔膜生產線的冷風風簾裝置。

背景技術

鋰離子電池隔膜是鋰離子電池中的一個重要組件，它是一種多孔的薄膜材料，在電池中起到阻隔正負電極、防止電池內部短路的作用；同時，它必須允許離子流快速通過，保證在電池充放電過程中鋰離子在正負電極之間的快速傳輸。因此，電池隔膜在制造電池的材料中占有非常重要的地位，被稱為電池的“第三電極”，正是由于電池隔膜的這種重要作用，高性能鋰離子電池隔膜的開發成為電池生產企業技術研究的重點。

目前已經工業化的鋰電池隔膜的生產方法包括熱致相分離法（干法）和熔融拉伸法（濕法）兩種。濕法是將聚烯烴樹脂原料和低分子量的物質混合，加熱熔融，經擠出拉伸成膜，再用溶劑把低分子物質萃取出來，干燥后形成微孔膜。濕法需要使用大量溶劑，環境污染大，工藝相對復雜，設備投資較大。干法是將聚烯烴熔體在高應力場下擠出鑄片，形成的基膜具有垂直擠出方向且平行排列的片晶結構，基膜經過熱處理后再進行拉伸，使片晶分離，形成微孔膜。干法的工藝路線簡單、合理，設備不復雜，且產品結構和性能比較優異，產品能夠實現多元化。

干法制膜生產設備主要包括原料處理系統、擠出系統、鑄片系統、拉伸系統、牽引收卷系統。此種生產工藝的難點在于對基膜結構的精準控制，實現基膜結構的均勻和膜面質量的穩定。在鑄片時通常采取輥式冷卻，但要實現熔體緩慢均勻地冷卻并不容易控制。膜片在貼輥冷卻成型時會存在兩個問題：1、高溫的熔體在貼輥后兩個表面的冷卻程度不一致，存在一定的溫度差異，膜會產生向一面的自然卷曲，從而引起基膜兩個表面結構的差異；2、由于從模頭擠出的熔體溫度較高，又要保證一定的生產線速度，僅靠冷卻輥來冷卻仍不夠，貼輥后容易粘輥，剝離時容易產生膜面的缺陷。以上兩個問題對后續的制膜工藝都會產生不良影響，導致最終產品性能和外觀的缺陷。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：基于上述問題，提供一種用于鋰電池隔膜生產線的冷風風簾裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于鋰電池隔膜生產線的冷風風簾裝置，包括風簾風管、可上下調節的橫梁、固定風簾風管的鎖緊件、左右調節的支撐柱和安裝支座，風簾風管隨冷卻風簾裝置軸心旋轉，風簾風管上分布有出風孔，出風孔在風簾風管表面呈中間密兩端疏的對稱均勻排布，出風孔的孔徑從中間向兩端依次變小。

進一步地，出風孔的孔徑為1.0～1.2mm，由于基膜從模頭擠出時處于半熔融狀態，因此風簾風管內部的風壓要盡可能小。

進一步地，出風孔至少為2排。

本實用新型的有益效果是：結構簡單，加工方便，易于安裝和使用，能夠保證基膜在貼輥時兩個表面冷卻程度一致，保證了在生產線速度較快的情況下基膜得到及時冷卻。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是風簾風管的結構示意圖。

其中：1.風簾風管，2.橫梁，3.鎖緊件，4.支撐柱，5.安裝支座，6.出風孔。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示的一種用于鋰電池隔膜生產線的冷風風簾裝置，包括風簾風管1、可上下調節的橫梁2、固定風簾風管1的鎖緊件3、左右調節的支撐柱4和安裝支座5，風簾風管1隨冷卻風簾裝置軸心旋轉。

如圖2所示的風簾風管1上分布有出風孔6，出風孔6在風簾風管1表面呈中間密兩端疏的對稱均勻排布，出風孔6至少為2排。出風孔6的孔徑為1.0～1.2mm，位于風簾風管1中間的出風孔6的孔徑為1.2mm，從中間向兩端孔徑依次變小，位于兩端的出風孔6的孔徑為1.0mm。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。