[實用新型]曲刃鉆

有效

• 申請號: 201220592210.0
• 申請日: 2012-11-12
• 公開（公告）號: CN202845874U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 謝海濤;劉浩;許九月;王開昭;劉治寶
• 申請（專利權）人: 江西杰浩硬質合金工具有限公司
• 主分類號: B23B51/06
• 分類號: B23B51/06
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 涂志剛

技術領域

本實用新型屬于金屬切削刀具技術領域，涉及一種鉆孔加工中的曲刃鉆。

背景技術

機械行業中，鉆孔加工約占切削加工總時間的２２％，在機械制造領域中有著重要的地位。孔加工中用的最多的就是麻花鉆，而麻花鉆螺旋槽是影響鉆削性能的重要參數，并影響麻花鉆的容屑、排屑能力。

標準的麻花鉆有三個切削刃,兩對稱分布的主切削刃和中央橫刃鉆尖角一般為118°，連接兩主切削刃的是中央橫刃，橫刃為直的與刀具的軸線相垂直，麻花鉆的橫刃附近有很大的副前角，所以鉆削時與工件件產生強烈擠壓，增大軸向鉆削力.修磨橫刃可以改善橫刃的定心作、減小鉆削力，麻花鉆的主切削刃各點的前角變化很大，從外緣到鉆心，前角由正值逐漸減小，到鉆心處為很大的負值；由于標準麻花鉆的橫刃較長、鉆心處的前角值很大、定心不良,不宜鉆入工件；凹形開槽使徑向前角很大，導致在切削刃與刃帶交接的地方出現很單薄的尖點，在加工過程中很容易出現崩刃現象；普通鉆頭冷卻方式為外冷，在加工過程中很難實現冷卻，使鉆頭發熱很嚴重，影響了鉆頭的性能，磨損嚴重；現有技術橫刃一般修磨為直線，雖然軸向力有所下降，但是定心和鉆入工件的效果都不是很好。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述現有技術的缺陷，提供一種硬質合金高效鉆頭設有內冷孔，可以在加工過程中很好的對鉆頭進行冷卻，增加了刀具的使用壽命的新的曲刃鉆。

本實用新型的技術方案：

一種曲刃鉆，它有三個切削刃，兩對稱分布的主切削刃和橫刃，橫刃連接兩主切削刃，橫刃為S型；鉆體上軸對稱設有兩條環繞鉆體軸螺旋旋轉的螺旋內冷孔，螺旋內冷孔雙向對外敞口。

優選：所述曲刃鉆的排屑槽呈凹形開槽的結構。

主切削刃由直線形內刃、內凹形主底刃和圓弧刃組成；內凹形主底刃通過圓弧刃過渡與副切削刃連接。

橫刃向外與直線形內刃相連接，直線形內刃向外與內凹形主底刃相連接，內凹形主底刃向著排屑槽的方向凹縮；內凹形主底刃向外與圓弧刃相連接；兩把主切削刃以曲刃鉆中心軸為中心呈中心對稱分布；兩把副切削刃以曲刃鉆中心軸為中心呈中心對稱分布。

本實用新型的有益效果：

1、修磨S型橫刃可以減小軸向力和扭矩，增強了的定心和易鉆入孔的作用，增大鉆心部份的容屑空間；

2、凹形槽設計鉆頭的軸向力最低。因為凹形槽的前角比直線形和凸形的前角大，切削刃鋒利，切削輕快，所以軸向力最小；

3、針對切削刃與刃帶交接的地方出現很單薄的尖點，在加工過程中很容易出現崩刃現象，特別制作圓弧刃，連接曲線主切削刃和副切削刃，使主切削刃與副切削刃之間有一個圓弧刃過渡，不易產生崩刃；

4、方便修磨鉆頭使被加工出的孔位置精度好，表面質量好。

5、冷卻方式為內冷，可以在加工過程中很好的對鉆頭進行冷卻，增加了刀具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的主視示意圖。

圖2為本實用新型實施例1的凹形槽示意圖。

具體實施方式

本實用新型通過下面的實施例可以對本實用新型作進一步的描述，然而，本實用新型的范圍并不限于下述實施例。

實施例1：?

本實施例曲刃鉆，它有三個切削刃，兩對稱分布的主切削刃1、2和橫刃3，橫刃3連接兩主切削刃1、2，橫刃3為S型；鉆體上軸對稱設有兩條環繞鉆體軸螺旋旋轉的螺旋內冷孔6，螺旋內冷孔6雙向對外敞口。修磨S型橫刃可以減小軸向力和扭矩，增強了的定心和易鉆入孔的作用，增大鉆心部份的容屑空間。冷卻方式為內冷，可以在加工過程中很好的對鉆頭進行冷卻，增加了刀具的使用壽命。

主切削刃1、2由直線形內刃1-1、2-1、內凹形主底刃1-2、2-2和圓弧刃1-3、2-3組成；內凹形主底刃1-2、2-2通過圓弧刃1-3、2-3過渡與副切削刃4-1、4-2連接。制作圓弧刃，連接曲線主切削刃和副切削刃，使主切削刃與副切削刃之間有一個圓弧刃過渡，不易產生崩刃。

橫刃3向外與直線形內刃1-1相連接，直線形內刃1-1向外與內凹形主底刃1-2相連接，內凹形主底刃1-2向著排屑槽的方向凹縮；內凹形主底刃1-2向外與圓弧刃1-3相連接；兩把主切削刃1、2以曲刃鉆中心軸為中心呈中心對稱分布；兩把副切削刃4-1、4-2以曲刃鉆中心軸為中心呈中心對稱分布。方便修磨鉆頭使被加工出的孔位置精度好，表面質量好。

所述曲刃鉆的排屑槽呈凹形開槽5的結構。凹形槽設計鉆頭的軸向力最低。因為凹形槽的前角比直線形和凸形的前角大，切削刃鋒利，切削輕快，所以軸向力最小。