[實(shí)用新型]一種電動(dòng)攪拌式發(fā)酵反應(yīng)罐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220591329.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203007263U | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黨慶風(fēng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黨慶風(fēng) |
| 主分類號(hào): | C12M1/02 | 分類號(hào): | C12M1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264006 山東省煙*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電動(dòng) 攪拌 發(fā)酵 反應(yīng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
??本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其指一種電動(dòng)攪拌式發(fā)酵反應(yīng)罐。
背景技術(shù)
反應(yīng)罐作為加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、使用方便等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)之中。在發(fā)酵工藝生產(chǎn)過程中,為了使發(fā)酵反應(yīng)快速均勻進(jìn)行,需要對(duì)反應(yīng)物料流體進(jìn)行加熱、監(jiān)控、攪拌或冷卻,需要對(duì)反應(yīng)物料流體進(jìn)行分層排放,傳統(tǒng)的反應(yīng)罐無法達(dá)到上述只要求,需要增加多套設(shè)備才能完成上述生產(chǎn),給企業(yè)的生產(chǎn)帶來諸多的不便。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型一種電動(dòng)攪拌式發(fā)酵反應(yīng)罐,可以解決上述技術(shù)之不足,采用罐體內(nèi)置雙層的攪拌葉輪,配有帶密封手輪的上蓋和加熱夾層,可實(shí)現(xiàn)快速電動(dòng)攪拌加熱發(fā)酵之目的。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為:一種電動(dòng)攪拌式發(fā)酵反應(yīng)罐是由減速器、連接套、上蓋、密封手輪、加水管、熱源進(jìn)管、溫度感應(yīng)器、攪拌葉輪、電動(dòng)機(jī)、連接座、排氣管、壓力表、罐體、攪拌軸、上清液排放管、罐耳、下清液排放管、加熱夾層、熱源出管、保溫層、排放管組成;罐體上部連接座,連接座上部設(shè)有減速器和電動(dòng)機(jī),罐體上部一側(cè)設(shè)置帶密封手輪的上蓋、另一側(cè)設(shè)置排氣管和壓力表,罐體側(cè)面上部置加水管和罐耳,中下部設(shè)置帶熱源進(jìn)管和熱源出管的加熱夾層,罐體側(cè)面中部設(shè)有上清液排放管和罐耳、下部設(shè)有下清液排放管和溫度感應(yīng)器,罐體底部設(shè)有保溫層和排放管;罐體內(nèi)設(shè)置帶雙層的攪拌葉輪的攪拌軸由連接套與減速器連接,即為機(jī)械攪拌式發(fā)酵反應(yīng)罐。
本實(shí)用新型的有益效果:罐體內(nèi)采用帶雙層的攪拌葉輪,可有效地將罐體內(nèi)中下層物料流體攪拌均勻,配有的壓力表和溫度感應(yīng)器能即時(shí)監(jiān)控罐體內(nèi)的壓力和溫度,罐體側(cè)部的上清液排放管和下清液排放管可以方便排放所需的反應(yīng)液,是生產(chǎn)藥用酵母、飼料酵母、活性干酵母等產(chǎn)品的理想設(shè)備。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)發(fā)明進(jìn)一步描述。
附圖為一種電動(dòng)攪拌式發(fā)酵反應(yīng)罐示意圖。
圖中:1、減速器,2、連接套,3、上蓋,4、密封手輪,5、加水管,6、熱源進(jìn)管,7、溫度感應(yīng)器,8、攪拌葉輪,9、電動(dòng)機(jī),10、連接座,11、排氣管,12、壓力表,13、罐體,14、攪拌軸,15、上清液排放管,16、罐耳,17、下清液排放管,18、加熱夾層,19、熱源出管,20、保溫層,21、排放管。
具體實(shí)施方式
由附圖所示,一種電動(dòng)攪拌式發(fā)酵反應(yīng)罐是由減速器1、連接套2、上蓋3、密封手輪4、加水管5、熱源進(jìn)管6、溫度感應(yīng)器7、攪拌葉輪8、電動(dòng)機(jī)9、連接座10、排氣管11、壓力表12、罐體13、攪拌軸14、上清液排放管15、罐耳16、下清液排放管17、加熱夾層18、熱源出管19、保溫層20、排放管21組成;罐體13上部連接座10,連接座10上部設(shè)有減速器1和電動(dòng)機(jī)9,罐體13上部一側(cè)設(shè)置帶密封手輪4的上蓋3、另一側(cè)設(shè)置排氣管11和壓力表12,罐體13側(cè)面上部置加水管5,中下部設(shè)置帶熱源進(jìn)管6和熱源出管19的加熱夾層18,罐體13側(cè)面中部設(shè)有上清液排放管15和罐耳16、下部設(shè)有下清液排放管17和溫度感應(yīng)器7,罐體13底部設(shè)有保溫層20和排放管21;罐體13內(nèi)設(shè)置帶雙層攪拌葉輪8的攪拌軸14由連接套2與減速器1連接,即為機(jī)械攪拌式發(fā)酵反應(yīng)罐。
以上所述,實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下,本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
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