[實用新型]一種卷線機的排線結構

有效

• 申請號: 201220590714.9
• 申請日: 2012-11-05
• 公開（公告）號: CN202967720U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 李冰化;肖杰
• 申請（專利權）人: 溫嶺市第二絕緣材料廠
• 主分類號: B65H54/30
• 分類號: B65H54/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種卷線機，特別設計一種卷線機的排線結構。

背景技術

工廠內將銅線、電線等制造出來后，需要對其進行包裝，傳統的手工做法是：先準備好一塊較大的空場地清掃，鋪好紙板，薄膜，在地上畫好刻度，再人工來回走動拉線測量長度，按相應刻度用剪刀剪斷，最后手工將線繞成線圈。這種手工操作的缺點是占地廣、需要做大批的準備工作、長度不精確、人工繞成的線圈亂、不美觀；成品性能測試很難通過、而且需要大量的人力投入，生產成本高，效率低。

隨著金屬制品行業的不斷發展，高速、高效、低成本、工藝適應性強已經成為企業的追求目標。在金屬線纜的生產過程中，卷線機是一種廣泛應用的設備。常用的卷線機，其線材在卷出成型時，由于傳動機構的速差控制并非很精確，且卷曲模具的結構沒有配合線材的進料速度及彎曲特性，金屬線纜在卷出時，會呈現間歇性停頓，導致卷出的金屬線纜不能整齊圓潤，易造成金屬線纜的擠壓扭曲或彎曲變形。

為此，人們提出了一種新型卷線機，這種卷線機由電機帶動轉軸的轉動，在轉軸上套設有線模，生產出來的金屬線纜被卷繞在該線模上。這種新型卷線機在工作時不會出現停頓現象，但依然存在以下缺點：不能使金屬線纜均勻纏繞在線模上，若需要將金屬線纜纏繞在線模上時，需要將金屬線纜的進線端沿著線模的纏繞方向移動，避免不了人工操作，而且費時費力，工作精度差。因此，需要提供一種能將進線端沿線模的纏繞方向移動的排線結構。

發明內容

本實用新型針對現有的技術存在上述問題，提出了一種結構設計合理、排線效果好的卷線機的排線結構。

本實用新型通過下列技術方案來實現：

一種卷線機的排線結構，包括底座和固定設于底座上的導軌，所述的導軌上設有能沿該導軌橫向移動的滑塊，所述的滑塊由一設置在底座上的動力結構驅動，其特征在于，所述的滑塊上具有一垂直于導軌設置的線管，所述的線管與滑塊之間還設有能調節線管在一定傾斜方向內傾斜的調節結構。

在操作時，將需要卷繞的金屬線纜穿設并穿出該線管，其端部與卷線機的線模連接，卷線時，動力結構驅動滑塊移動，金屬線纜在滑塊的帶動下沿著導軌橫向移動，可將其均勻的卷繞到卷線機的線模上。若線管與線模不在用以直線上時，可通過調節線管的傾斜方向，使線管的出線端與線模對其即可，保證繞線的穩定性和均勻性，卷繞精度高。

在上述的卷線機的排線結構中，所述滑塊的上部具有與導軌垂直設置的凹槽，所述的凹槽內設有調整座，所述的線管穿設在該調整座內，上述的調節結構包括設于滑塊側壁的螺紋孔和設于該螺紋孔內的螺栓，所述螺紋孔的內端與凹槽連通，所述螺栓的內端抵靠在調整座上。

在調整時，松開螺栓，調節調整座，使線管傾斜到合適位置后，擰緊螺栓，使螺栓的內端抵靠到調整座上，對調整座進行固定。

在上述的卷線機的排線結構中，所述的底座上具有兩相對設置的固定座，上述的導軌設置在該固定座上；所述的導軌包括兩根平行于底座設置的導桿，所述導桿的兩端分別固定在兩固定座上，且所述的兩導桿相互平行，上述的滑塊套設在所述的兩導桿上且能沿兩導桿橫向移動。

動力結構驅動滑塊沿兩導桿橫向移動，兩根導桿可保證滑塊移動過程的穩定性，排線過程中滑塊不會偏移，提高排線的精度。

在上述的卷線機的排線結構中，所述的動力結構包括穿設在兩固定座之間的絲桿和驅動該絲桿轉動的電機，所述的絲桿位于兩導桿之間且與所述的兩導桿平行設置，上述的滑塊套設在該絲桿上且與該絲桿螺紋連接，所述絲桿的一端穿出其中的一個固定座并與所述的電機連接。

電機正轉時帶動絲桿正轉，由于滑塊與絲桿螺紋連接，在絲桿轉動的過程中滑塊向前或向后移動；電機反轉時帶動絲桿反向轉動，滑塊沿著絲桿向后或向前移動。

在上述的卷線機的排線結構中，所述的底座上還設有安裝座，上述的電機設置在該安裝座上。

在上述的卷線機的排線結構中，所述電機的輸出軸與絲桿通過聯軸器連接。

在上述的卷線機的排線結構中，所述的絲桿與固定座之間設有軸承。

現有技術相比，本卷線機的排線結構具有以下優點：

通過設置兩根導桿來對滑塊進行導向，保證了其在排線過程中的穩定性，排線效果好；通過電機帶動絲桿的轉動，從而帶動滑塊的前后移動，自動化程度高，提高了工作效率；可對線管的傾斜方向進行調節，提高了排線的精度，進而提高了卷線的精度。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結構示意圖。

圖2是圖1的右視圖。