[實用新型]熱熔膠試驗制樣模具

有效

• 申請號: 201220588438.2
• 申請日: 2012-11-09
• 公開（公告）號: CN202974734U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 王志;程李明;李代雙
• 申請（專利權）人: 上海長園電子材料有限公司;深圳長園電子材料有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;B32B7/12;B32B15/085;B32B15/18
• 代理公司: 北京市盈科律師事務所 11344
• 代理人: 郭桂峰

技術領域

本實用新型涉及高分子材料技術領域，且特別涉及一種熱熔膠試驗制樣模具。

背景技術

熱熔膠是以熱塑性樹脂或熱塑性彈性體為主要成分，以增粘劑、增塑劑、抗氧化劑、阻燃劑及填料為添加成分經熔融混合而制成的不含溶劑的固體狀粘合劑。使用時只要加熱便熔融，待冷卻后即粘結起來，常制成粒狀、棒狀、細繩狀、薄膜狀等形式，它能對各種材料，如木材、紙張、纖維、金屬、塑料等進行粘接，使用范圍較廣。

剝離強度是熱熔膠性能的一項重要指標，目前在測試熱熔膠剝離強度的試驗中，用于試驗用熱熔膠樣品制樣完全靠手工操作，對操作者要求較高，操作環境要求在烘箱內進行，溫度較高，操作難度較大，而施加壓力時靠操作者手工操作，壓力控制不穩定，因此造成樣品的穩定性較差，同樣品間出現較大差異的可能性較大。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型旨在解決現有技術旨在解決現有技術的缺失。

本實用新型提供一種熱熔膠試驗制樣模具，其包括：模具底盤，具有凹槽；第一牛皮紙層設置于所述模具底盤上；鋼片設置于所述牛皮紙層上并位于所述凹槽內；熱熔膠片設置于所述鋼片上；聚乙烯片設置于所述熱熔膠片上；第二牛皮紙層設置于所述聚乙烯片上；鋼板設置于所述第二牛皮紙層上。

進一步的，所述凹槽的數量為兩個或兩個以上。

綜上所述，本實用新型提供的熱熔膠試驗制樣模具，適用于T型剝離強度和180°剝離強度，改變了現有技術中，在熱熔膠剝離強度試驗制樣中操作人員在高溫環境中操作的弊端，使操作人員可以在室溫下進行制樣操作。且可以通過精確設定恒定制樣壓力，保證了制樣的穩定性，減少同樣品間差異，并防止模具及樣品的損壞。此外，采用的模具具有多個槽，可以同時制備多個樣品。

附圖說明

圖1所示為本實用新型一實施例提供的熱熔膠剝離強度試驗制樣方法流程圖；

圖2所示為本實用新型一實施例提供的熱熔膠試驗制樣模具結構示意圖；

圖3所示為本實用新型一實施例提供的熱熔膠試驗制樣模具截面圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、特征更明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

請參見圖1，其所示為本實用新型一實施例

該熱熔膠剝離強度試驗制樣方法，其包括以下步驟：

S110提供一具有凹槽的成型模具；

S120在所述模具上鋪第一層牛皮紙；

S130將鋼片裝在第一層牛皮紙上并位于模具的凹槽內；

S140將熱熔膠片放在所述鋼片上；

S150對所述熱熔膠片進行預熱；

S160待所述熱熔膠片軟化后，將聚乙烯片置于所述熱熔膠片上；

S170在所述聚乙烯片上鋪第二層牛皮紙，蓋上鋼板；

S180對所述熱熔膠片進行擠壓；

S190冷卻后取出樣品。

該方法適用于T型剝離強度和180°剝離強度。改變了過去要在高溫環境中操作的弊端，在室溫下就可制樣。

在本實用新型實施例中，將所述模具放到烘箱或平板硫化儀上對所述熱熔膠片進行預熱。

預熱時可以用烘箱或平板硫化儀。用烘箱因為在密封環境下加熱，用時較短，但是要求造作速度較快，而平板硫化儀是在開放的環境下加熱，因此預熱時間較長，但是對操作速度無要求。

在本實用新型實施例中，利用平板硫化儀對模具進行擠壓?？梢蕴峁┖愣ǖ膲毫?，提高了制樣穩定性，減少同樣品間差異。

在本實用新型實施例中，制樣時壓力不可太小，防止制樣不牢。也不可以太大，防止模具及樣品損壞。擠壓的壓力控制在4.5MPa至5.5Mpa，施壓時間為250秒至350秒。冷卻后，將樣品取出。相同的壓力和時間提高了制樣的穩定性，且脫離了原先在烘箱中操作，降低了操作難度。

請參見圖2，其所示為本實用新型一實施例提供的熱熔膠試驗制樣模具結構示意圖。

該模具具有模具底盤210，其上具有凹槽220。在本實施例中，所述凹槽的數量為兩個或兩個以上，可同時制備多個樣品，提高了制樣效率。

請參見圖3，其所示為本實用新型一實施例提供的熱熔膠試驗制樣模具截面圖。

該模具包括：模具底盤210，具有凹槽220；第一牛皮紙層310設置于所述模具底盤210上；鋼片320設置于所述牛皮紙層310上并位于所述凹槽220內；熱熔膠片330設置于所述鋼片320上；聚乙烯片340設置于所述熱熔膠片330上；第二牛皮紙層350設置于所述聚乙烯片340上；鋼板360設置于所述第二牛皮紙層350上。