[實(shí)用新型]一種彈性片轉(zhuǎn)位裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220586838.X | 申請(qǐng)日: | 2012-11-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202933112U | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林秉正 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泉州市漢威機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61F13/56 | 分類號(hào): | A61F13/56 |
| 代理公司: | 廈門市誠得知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 方惠春 |
| 地址: | 362000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 彈性 片轉(zhuǎn)位 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種彈性片轉(zhuǎn)位裝置,其用于將具有彈性的片材沿其所在平面轉(zhuǎn)動(dòng)90度后予以釋放,該裝置應(yīng)用于紙尿褲生產(chǎn)線上作為腰圍松緊帶的添加裝置。
背景技術(shù)
參考圖7,公知的一次性紙尿褲包括透液性頂層、不透液性底層及設(shè)于頂層與底層之間的吸收芯1’,所述一次性紙尿褲還包括前腰貼2’和左右腰貼3’,紙尿褲穿戴在人體檔區(qū)后,通過左右腰貼3’與前腰貼2’的相互粘合使紙尿褲保持穿著狀態(tài),通常紙尿褲的腰圍部分還設(shè)有橫向延伸的腰圍松緊帶4’。定義紙尿褲具有自前腰區(qū)向后腰區(qū)延伸的縱向,與縱向相垂直的方向定義為紙尿褲的橫向。在此基礎(chǔ)上,紙尿褲在生產(chǎn)的時(shí)候,其沿縱向方向是由各個(gè)組成部分首尾相連依次疊加粘合后再分切形成的單片紙尿褲。具體到腰圍松緊帶4’的添加過程,有兩種方式:一種是連續(xù)的片材沿橫向具有彈性,該彈性片材被分切后橫向拉伸接著以拉伸狀態(tài)復(fù)合到紙尿褲的其它片材上,這種彈性片材添加方式由于需要橫向拉伸的夾持部分,因此其有效伸縮部分較窄,不能真正起到彈性收縮的穿戴效果;另一種是連續(xù)的片材沿縱向具有彈性,該彈性片材被分切后縱向拉伸接著將拉伸后的片材旋轉(zhuǎn)90度后變成橫向,然后再貼合到紙尿褲的其它片材上;這種作法仍然存在有效彈性部分在分切后被釋放及轉(zhuǎn)位過程中彈性收縮較大的不足,表現(xiàn)在腰圍松緊帶4’添加到紙尿褲上以后,紙尿褲腰圍方向的彈性并沒有大的改變,其主要原因就是彈性片材的彈性在固定到紙尿褲之前已被部分釋放。
本實(shí)用新型的申請(qǐng)人于2009年2月27日申請(qǐng)的中國專利ZL200920136942.7公開一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)用轉(zhuǎn)位輪裝置,其公開了把衛(wèi)生巾由縱向變?yōu)闄M向的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)構(gòu)成本實(shí)用新型背景技術(shù),但該技術(shù)方案不具備吸附盤在公轉(zhuǎn)過程中角速度差速轉(zhuǎn)動(dòng)這一功能,該結(jié)構(gòu)作為最終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)位是可以的,但是對(duì)于彈性片的速度在轉(zhuǎn)位后要與生產(chǎn)線速度匹配的場合則不適用。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊可靠、能有效防止彈性片的彈性衰減的彈性片轉(zhuǎn)位裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種彈性片轉(zhuǎn)位裝置,包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)位裝置、驅(qū)動(dòng)裝置及負(fù)壓系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于機(jī)架上,所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)架上且其一端與驅(qū)動(dòng)裝置輸出端傳動(dòng)連接設(shè)置,轉(zhuǎn)位裝置設(shè)于轉(zhuǎn)軸上,負(fù)壓系統(tǒng)設(shè)于轉(zhuǎn)位裝置上用于吸附或釋放被轉(zhuǎn)位物品,所述轉(zhuǎn)位裝置上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)基板及分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于各基板上的吸附盤,各所述基板分別可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于轉(zhuǎn)軸上,各所述基板與轉(zhuǎn)軸之間分別設(shè)有差速裝置,各所述差速裝置包括偏心盤、連桿和擺臂,所述偏心盤固設(shè)于機(jī)架上,偏心盤的軸向一側(cè)設(shè)有沿周向閉合的偏心導(dǎo)向槽,連桿中部可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于轉(zhuǎn)軸徑向外側(cè),連桿一端滑動(dòng)設(shè)于導(dǎo)向槽內(nèi),連桿的另一端樞設(shè)于擺臂一端,擺臂另一端樞設(shè)于基板上。
上述彈性片轉(zhuǎn)位裝置,所述基板為五個(gè)。
上述彈性片轉(zhuǎn)位裝置,包括分切裝置,所述分切裝置包括五個(gè)切刀和一個(gè)刀砧,各所述切刀分別設(shè)于相鄰兩塊基板之間的轉(zhuǎn)軸上,所述刀砧可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)架上,切刀的刀刃在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與刀砧接觸設(shè)置。
上述彈性片轉(zhuǎn)位裝置,包括分切裝置,所述分切裝置包括一個(gè)切刀和五個(gè)刀砧,各所述刀砧分別設(shè)于相鄰兩塊基板之間的轉(zhuǎn)軸上,所述切刀可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)架上,切刀的刀刃在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與刀砧接觸設(shè)置。
上述彈性片轉(zhuǎn)位裝置,所述吸附盤相對(duì)于轉(zhuǎn)軸徑向外側(cè)面及沿吸附盤長度方向的縱向兩側(cè)面分別設(shè)有吸附孔,所述吸附孔與負(fù)壓系統(tǒng)連通設(shè)置。
采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果為:由于彈性片轉(zhuǎn)位前其縱向方向的線速度要與吸附盤縱向方向的線速度相匹配,彈性片轉(zhuǎn)位后其橫向方向的線速度要與生產(chǎn)線的線速度相匹配,因此吸附盤相對(duì)于轉(zhuǎn)軸的角速度是周期性變化的,本實(shí)用新型的差速裝置通過偏心盤上的偏心導(dǎo)向槽改變連桿一端相對(duì)轉(zhuǎn)軸的徑向距離,由于各基板系可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于轉(zhuǎn)軸上,因此分別通過連桿和擺臂樞接的基板沒辦法徑向位移,而只能周向轉(zhuǎn)動(dòng),偏心導(dǎo)向槽的封閉性結(jié)構(gòu)使得轉(zhuǎn)位裝置每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,基板除了同轉(zhuǎn)軸公轉(zhuǎn)一周之外,其自身還完成了一個(gè)角速度加速和減速的過程,該加速和減速的過程體現(xiàn)為吸附盤的加速和減速,吸附盤的加速和減速正好匹配彈性片分切后的縱向線速度與轉(zhuǎn)位后橫向的線速度(也即生產(chǎn)線的線速度),本實(shí)用新型為彈性片的轉(zhuǎn)位提供了一種全新的轉(zhuǎn)位方式。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例另一視角局部立體圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中轉(zhuǎn)位裝置局部立體圖;
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