[實用新型]光纖陀螺線圈自動繞制機用三軸同軸傳動系統有效
| 申請號: | 201220584160.1 | 申請日: | 2012-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN202994162U | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發明(設計)人: | 孫高平;馬永康 | 申請(專利權)人: | 西北機器有限公司 |
| 主分類號: | G01C19/72 | 分類號: | G01C19/72 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710119 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 光纖 陀螺 線圈 自動 繞制機用三軸 同軸 傳動系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種同軸傳動系統,特別是涉及一種光纖陀螺線圈自動繞制機用三軸同軸傳動系統。
背景技術
現代陀螺儀是一種能夠精確地確定運動物體的方位的儀器,它是現代航空,航海,航天和國防工業中廣泛使用的一種慣性導航儀器,它的發展對一個國家的工業,國防和其它高科技的發展具有十分重要的戰略意義。光纖陀螺線圈是光纖陀螺儀中的關鍵部件,光纖陀螺線圈自動繞制機是繞制光纖陀螺線圈的關鍵設備。
三軸同軸傳動系統是繞制光纖陀螺線圈的光纖陀螺線圈自動繞制機的關鍵部件,線圈的繞制精度、質量決定了陀螺儀的重要技術指標。這些設備的關鍵技術都掌握在歐美發達國家手中,而且設備都對我國實行禁運。傳統繞制光纖陀螺線圈設備技術落后,且人為因數較大,這些條件的制約,嚴重的影響了我國陀螺儀的制造水平。為此我公司研制出一臺光纖陀螺線圈自動繞制機。
三軸同軸傳動系統是光纖陀螺線圈自動繞制機的主要部件之一,但是現有技術中的沒有能適應繞制光纖陀螺線圈的三軸同軸傳動系統,只能靠特殊工裝和人工不停互換放線盤,人為因數較大。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足,提供一種光纖陀螺線圈自動繞制機用三軸同軸傳動系統。該三軸同軸傳動系統能有效實現自動繞制四極對稱方式光纖陀螺線圈,且其結構新穎、設計合理、操作方便快捷,同時還降低了勞動強度,為提高光陀螺線圈設備的人性自動化、產品繞制質量做了良好的基礎,可推廣應用于雙頭分別交換纏繞一起的線材設備中。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:光纖陀螺線圈自動繞制機用三軸同軸傳動系統,其特征在于:包括主軸繞制機構、放線機構和張力控制機構;所述主軸繞制機構包括座體一、主軸、與座體一相連接且用于支撐主軸的支撐軸套和用于驅動主軸轉動的驅動電機一,所述主軸轉動安裝在支撐軸套內,所述驅動電機一的輸出軸上安裝有帶輪一,所述主軸的左端安裝有帶輪二,所述帶輪一和帶輪二通過傳動帶一連接;
所述張力控制機構包括座體二、驅動電機二、在驅動電機二帶動下轉動的張力控制軸套,所述張力控制軸套轉動安裝在座體二上,所述驅動電機二的輸出軸上安裝有帶輪三,所述張力控制軸套的左端安裝有帶輪四,所述帶輪三和帶輪四通過傳動帶二連接,所述張力控制軸套的右端側面連接有豎直布設的且用于安裝走線導輪組的豎板;
所述放線機構包括驅動電機三、在驅動電機三帶動下轉動的放線軸套和安裝在放線軸套右端的放線盤,所述驅動電機三的輸出軸上安裝有帶輪五,所述張力控制軸套上安裝有帶輪六,所述帶輪五和帶輪六通過傳動帶三連接;
所述支撐軸套的右端伸入放線軸套且從放線軸套的右端伸出,所述主軸的右端連接有用于收線的收線工裝機構,所述放線軸套轉動安裝在張力控制軸套內,所述放線軸套外圈與張力控制軸套內圈經軸承一相連接,所述放線軸套內圈與支撐軸套外圈經軸承二相連接。
上述的光纖陀螺線圈自動繞制機用三軸同軸傳動系統,其特征在于:所述收線工裝機構包括與主軸右端通過鍵連接的骨架法蘭、通過銷釘一與骨架法蘭連接的收線盤和安裝在收線盤右側的壓板,所述壓板通過螺釘二將收線盤和主軸固定。
上述的光纖陀螺線圈自動繞制機用三軸同軸傳動系統,其特征在于:所述豎板上安裝有用于檢測線材張力的傳感器。
上述的光纖陀螺線圈自動繞制機用三軸同軸傳動系統,其特征在于:所述座體二上安裝有用于傳遞張力信號的導電滑環。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
1、本實用新型的結構簡單,設計新穎合理。
2、本實用新型提高了產品繞制質量,并降低了勞動強度,便于推廣使用,收線工裝固定機構拆裝方便,拆裝時只需拆下一個螺釘和壓板即可,易于收線盤安裝、互換。
3、本實用新型的實現成本低,使用效果好,便于推廣使用。
綜上所述,本實用新型結構簡單,設計新穎合理,工作可靠性高,使用壽命長,能有效實現自動繞制四極對稱方式光纖陀螺線圈,且其結構新穎、設計合理、操作方便快捷,同時還降低了勞動強度,為提高光陀螺線圈設備的人性自動化、產品繞制質量做了良好的基礎。
下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
附圖標記說明:
1—主軸繞制機構;?2—主軸;????????3—放線機構;
4—放線軸套;?????5—張力控制機構;6—張力控制軸套;
7—座體一;???????8—支撐軸套;????9—驅動電機一;
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