[實用新型]脹形機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220582591.4
• 申請日: 2012-11-07
• 公開（公告）號: CN202984493U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉憲福
• 申請（專利權(quán)）人: 山東水泊焊割設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B21D43/02
• 分類號: B21D43/02;B21D26/02
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 張德平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種脹形機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的脹形機都未配備送料裝置。工件都是由人工搬運至脹形機上，再手動調(diào)整工件的位置。因此，存在工作效率低、風(fēng)險高、勞動強度大和工件擺放不準確的問題，直接影響脹形質(zhì)量和效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的，是提供一種脹形機，它配備有專用的送料裝置，上料、卸料快速準確，可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：脹形機，包括下平臺，下平臺內(nèi)安裝升降機構(gòu)，升降機構(gòu)上安裝活動平臺，活動平臺上設(shè)有進出水管；下平臺上安裝支撐架，支撐架上安裝上平臺，上平臺底部安裝壓邊模具，壓邊模具位于活動平臺上方；支撐架上安裝平移機構(gòu)，平移機構(gòu)上活動安裝載物臺；平移機構(gòu)能帶動載物臺在活動平臺上方橫向移動；載物臺上開設(shè)與進出水管對應(yīng)的通孔。

為進一步實現(xiàn)本實用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：所述平移機構(gòu)有兩根伸縮桿，兩根伸縮桿分別位于下平臺的兩側(cè)，兩根伸縮桿的活動部件共同與載物臺活動連接，兩根伸縮桿的固定部件與支撐架連接。所述伸縮桿由第一板、第二板和第三板連接構(gòu)成；第一板與支撐架固定連接；第一板上開設(shè)第一導(dǎo)向槽，第二板上設(shè)有第一導(dǎo)向塊，第一導(dǎo)向塊和第一導(dǎo)向槽配合；第二板上開設(shè)第二導(dǎo)向槽，第三板上設(shè)有第二導(dǎo)向塊，第二導(dǎo)向塊與第二導(dǎo)向槽配合；第三板與載物臺活動連接。所述第一板上安裝傳動帶和電機，電機驅(qū)動傳動帶轉(zhuǎn)動；傳動帶的部分鏈條與第三板連接，以便帶動第三板橫向移動。所述升降機構(gòu)由數(shù)個液壓缸組成，每個液壓缸的缸體與下平臺連接，液壓缸的活塞桿與活動平臺連接。

本實用新型的積極效果在于：它裝有送料裝置，可實現(xiàn)機械化上料卸料，使工件能夠快速準確地擺放至脹形機的設(shè)定位置，從而，可大幅提高脹形效率和質(zhì)量，并降低勞動強度。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和操控簡便的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的脹形機的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的B-B剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是所述伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4的C-C剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖4的D-D剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1平移機構(gòu)　2支撐架　3上平臺　4壓邊模具　5下平臺　6進出水管　7活動平臺　8液壓缸　9工件　10載物臺　11第一板　12第二板　13第三板　14第一導(dǎo)向槽　15第一導(dǎo)向塊　16第二導(dǎo)向槽　17第二導(dǎo)向塊　18傳動帶　19電機　20第一導(dǎo)套　21第二導(dǎo)套。

具體實施方式

本實用新型所述的脹形機包括下平臺5。如圖3所示，下平臺5內(nèi)安裝升降機構(gòu)，升降機構(gòu)上安裝活動平臺7。活動平臺7上設(shè)有進出水管6，通過進出水管6可向工件9底部注水，從而，提供脹形壓力。如圖1所示，下平臺5上安裝支撐架2。支撐架2上安裝上平臺3，上平臺3底部安裝壓邊模具4，壓邊模具4位于活動平臺7上方。支撐架2上安裝平移機構(gòu)1，平移機構(gòu)1上活動安裝載物臺10，平移機構(gòu)和載物臺10構(gòu)成送料裝置。平移機構(gòu)1能帶動載物臺10在活動平臺7上方橫向移動，從而，可將工件9送至活動平臺7上方，或?qū)⒚浶魏蟮墓ぜ?由活動平臺7上方移出。載物臺10上開設(shè)與進出水管6對應(yīng)的通孔，以便進出水管6可通過載物臺10的通孔將水注入工件9底部。

脹形過程：

先將工件9吊裝放置于載物臺10上，由平移機構(gòu)1將工件9和載物臺10送至活動平臺7上方；再利用升降機構(gòu)使活動平臺7升起，使載物臺10和工件9脫離平移機構(gòu)1，直至工件9被壓邊模具4和活動平臺7牢牢壓實為止；通過進出水管6向工件9底部注水，利用水壓達到將工件9脹形的目的。脹形完成后，工件9底部的水再由進出水管6排空；升降機構(gòu)帶動工件9和載物臺10重新回落至平移機構(gòu)1處，平移機構(gòu)1將工件9移出活動平臺7外吊走，并重新吊一件新的工件9放至于載物臺10上。

所述平移機構(gòu)1有兩根伸縮桿，兩根伸縮桿分別位于下平臺5的兩側(cè)。兩根伸縮桿的活動部件共同與載物臺10活動連接，兩根伸縮桿的固定部件與支撐架2連接。