[實用新型]一種濕煙囪入口冷凝液收集裝置

有效

• 申請號: 201220575842.6
• 申請日: 2012-11-02
• 公開（公告）號: CN202938329U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 戴永陽;靳慶新
• 申請（專利權）人: 上海迪夫格環境科技有限公司
• 主分類號: F23J13/00
• 分類號: F23J13/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本實用新型涉及一種濕煙囪入口冷凝液收集裝置，用于火力發電電廠、化工、冶金等行業采用濕法脫硫工藝的濕煙囪入口冷凝液收集，屬于重點環保技術領域。

背景技術

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝是當今世界各國應用最多和最成熟的工藝，也是國內火電廠脫硫的主導工藝。我國300MW以上的火電機組超過90％采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫(WFGD)技術，石灰石-石膏濕法脫硫系統中吸收塔出口煙氣溫度在50℃左右，而我國《火力發電廠煙氣脫硫設計技術規程》(DL/T5196-2004)規定“設計工況下脫硫后煙囪入口的煙氣溫度一般應達到80℃以上排放”，所以早期安裝的WFGD系統基本上都配套有煙氣換熱器(Gas-gas?heater，GGH)。但是在實際運行中，GGH部件會出現嚴重的腐蝕、換熱元件堵塞等問題，影響WFGD系統的安全穩定運行。鑒于《火力發電廠煙氣脫硫設計技術規程》“在滿足環保要求且煙囪和煙道有完善的防腐和排水措施并經技術經濟比較合理時也可以不設煙氣換熱器”，所以后期設計的WFGD系統很少安裝GGH，原有的WFGD系統也開始取消GGH裝置。

在實際運行過程中，無GGH的WFGD系統的飽和凈煙氣直接通過濕煙囪排向大氣時，易產生“煙囪雨”或酸霧沉降現象，帶來新的環保問題。

“煙囪雨”或酸霧沉降現象成因分析如下：

(1)煙氣的夾帶液

原煙氣經過噴淋層洗滌，并經除霧器除霧后，從吸收塔出口、經連接煙道至煙囪頂部排放的過程中，小于50um直徑的液滴，隨煙氣流一起排放。

(2)煙氣的冷凝液

原煙氣經過噴淋層洗滌，并經除霧器除霧后，從吸收塔出口、經連接煙道至煙囪內襯頂部排放的過程中，通常會有0.5～1.0℃的溫降，從而導致了煙氣的飽和冷凝產生了小液滴。

(3)煙氣二次夾帶液

從除霧器帶走的液滴及冷凝產生的液滴，會在煙道內壁上聚集。隨著液滴的不斷沉積，冷凝液體重新進入或被二次夾帶，進入煙氣流并被夾帶出煙囪。

從濕煙囪入口內筒壁的冷凝液被重新帶走的液滴都比較大，通常它們也是造成“煙囪雨”或酸霧沉降現象的主要因素。

目前常規的濕煙囪入口結構并沒有考慮煙囪內筒壁會結露的潮濕環境，也沒有設置煙囪入口冷凝液收集裝置。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠有效收集濕煙囪入口內筒壁的冷凝液，并通過導流管排出濕煙囪外部的冷凝液收集裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供一種濕煙囪入口冷凝液收集裝置，其特征在于：包括設于濕煙囪內筒上的導流板，設于濕煙囪底水平煙道上的收集槽與導流板下端連接，收集槽底部設有導流管，格柵板設于收集槽頂部。

優選地，所述導流管的管徑為DN50～DN200。

優選地，所述導流管的管徑為DN100。

優選地，所述收集槽寬度為所述濕煙囪內筒直徑的1/3～2/3。

優選地，所述收集槽寬度為所述濕煙囪內筒直徑的1/3。

優選地，所述收集槽深度為50～300mm。

優選地，所述收集槽深度為150mm。

優選地，所述導流板與水平面的夾角的范圍為20°～75°。

優選地，所述導流板與水平面的夾角為60°。

本實用新型提供的一種濕煙囪入口冷凝液收集裝置不同區域采用不同的材料，并對各部件的設計、尺寸作合理調整，能夠有效收集濕煙囪入口內筒壁的冷凝液，并通過導流管排出濕煙囪外部，避免濕煙囪入口內筒壁的冷凝液被煙氣流二次夾帶排到大氣中，從而有效避免煙囪附近的酸霧沉降或煙囪雨現象的發生。

本實用新型提供的裝置克服了現有技術的不足，能夠有效收集濕煙囪入口內筒壁冷凝液，并通過導流管排出濕煙囪外部，結構簡單，經濟實用，易于實現，使用效果好，便于推廣實施。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種濕煙囪入口冷凝液收集裝置立面圖；

圖2為圖1中A-A剖面圖；

附圖標記說明

1-導流板；2-格柵板；3-收集槽；4-導流管；W1-收集槽寬度；W2-收集槽深度；α-導流板與水平面的夾角。

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以一優選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。