[實用新型]組合式降膜蒸發器

有效

• 申請號: 201220574316.8
• 申請日: 2012-11-02
• 公開（公告）號: CN202876389U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 虞興東;陳耀良
• 申請（專利權）人: 常州市中亞化工有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型涉及一種降膜蒸發器，特別是一種組合式降膜蒸發器。

背景技術

將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被換熱管加熱介質產生的熱量汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。

為了使料液原到較好的濃度和黏度，需要將其經降膜蒸發器進行處理，盡可能地將料液中所含的氣泡脫盡。現有的直管式降膜蒸發器對料液進行處理時，由于第一換熱管內的第一導流管內不具備加熱作用，因此料液的受熱不均勻，致使其內所含的氣泡無法完全地被脫盡，仍然影響其濃度和黏度。

發明內容

針對上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種組合式降膜蒸發器，本實用新型經過兩個降膜蒸發器對料液的處理，使料液具有較好的濃度和黏度。

實現本實用新型目的的技術方案如下：

組合式降膜蒸發器，包括第一換熱管、第一導流管、第一真空泵以及第一上管箱，第一換熱管的管壁上設有加熱體，第一換熱管的底部設有第一出料口，第一導流管位于第一換熱管中，第一導流管中設有加熱器，第一導流管與第一換熱管之間的間隔成為氣液分離室，第一真空泵通過管道與氣液分離室連通，第一上管箱位于第一換熱管的進料端口附近并位于第一導流管的上方，還包括第二換熱管、第二導流管、第二真空泵以及第二上管箱，第二換熱管的底部設有第二出料口，第二導流管位于第二換熱管中，第二導流管為呈螺旋狀的導流管，第二導流管中設有第二加熱器，第二導流管與第二換熱管之間的間隔成為分離室，第二真空泵與分離室連通，第二上管箱位于第二換熱管的進料端口附近，第二導流管的上端與第二上管箱的底部連接，第二上管箱通過料液輸送管與第一出料口連通。

進一步地，所述第二換熱管的管壁上設有第二加熱體。

進一步地，所述第二加熱體為螺旋布置在第二換熱管上的螺旋彈簧。

采用了上述方案，本實用新型通過由第一換熱管、第一導流管、第一真空泵以及第一上管箱組成的第一個降膜蒸發器，以及由第二換熱管、第二導流管、第二真空泵以及第二上管箱組成的第二個降膜蒸發器，料液經第一個降膜蒸發器處理后，輸出到第二個降膜蒸發器的第二上管箱，從第二上管箱中溢出的料液沿著螺旋狀的第二導流管的管壁面流動，料液在沿著第二導流管流動的過程中，不但延長了其流動的路徑，而且由于第二導流管的螺旋狀作用，使得料液在流動過程中受到的阻力大小直管式導流管管壁面上的阻力，因此，料液的流動速度得以降低，經過充分加熱和第二真空泵的抽吸作用，將料液散發出來的氣體排出到第二降膜蒸發器的外部，因此，經過兩個降膜蒸發器作用的料液提高了濃度和黏度。

附圖說明

圖1為本實用新型的組合式降膜蒸發器的結構示意圖；

附圖中，1為第一換熱管，2為第一導流管，3為第一真空泵，4為第一上管箱，5為加熱體，6為第一出料口，7為氣液分離室，8為螺旋彈簧；

11為第二換熱管，12為第二導流管，13為第二真空泵，14為第二上管箱，15為第二加熱體，16為第二出料口，17為分離室，18為第二加熱器。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。