[實用新型]包縫機電機

有效

• 申請號: 201220572596.9
• 申請日: 2012-11-02
• 公開（公告）號: CN202940687U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 鐘正平
• 申請（專利權）人: 浙江科勝機電有限公司
• 主分類號: H02K7/10
• 分類號: H02K7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型屬于電機技術領域，特指一種工業用包縫機電機。

背景技術

傳統的工業用包縫機的驅動方式主要是在電機輸出軸和主軸上各設一個V形帶輪，并通過V形帶將電機與主軸上的V形帶輪聯接起來，以傳遞電機的轉動動力，從而帶動主軸旋轉，使整機工作。由于該結構的包縫機中的電機需置于臺板下或其他位置，占用空間大，并具有一定的危險性，并且V形帶傳動存在皮帶老化、打滑、傳動精度一般等缺點，因此皮帶傳動的工業包縫機正在逐步的退出市場

目前，市場上的包縫機有采用直驅電機帶動機頭軸的包縫機，其電機軸直接與主軸連接，但該連接對電機軸和主軸的對位精度要求較高，當轉子組件的轉子軸與機頭軸的對位存在偏差，轉子軸與機頭軸不處于同一水平線時，由于轉子軸的兩端通過軸承安裝在電機機殼內，電機的每一次轉動均會對轉子軸和機頭軸造成一定的壓力，不僅傳動效率低下，且會發出較大的噪聲，造成電機的使用壽命大大降低，也會對包縫機的工作性能造成影響。

因此，目前市場上的包縫機的電機的轉子組件和定子組件為可分離的結構，其轉子組件只是放置在機殼內，與機殼并不連接；當需要將電機安裝在機頭上時，其步驟包括：①先將轉子組件與機頭軸連為一體，機頭軸的一端插入轉子軸內，并通過定位螺絲擰緊固定；②再在轉子組件的外側套裝一特制的塑料套；③再將定子組件連同機殼安裝在機頭上，定子組件套裝在轉子組件外側；④在將塑料套拉出。塑料套是為了避免定子組件在磁力作用下與轉子組件吸附在一起，起到簡便安裝的目的，毫無疑問的，該安裝步驟極為繁瑣，普通的操作人員難以完成，且對機殼與機頭的配合面要求較高（由于定子組件和轉子組件的磁力作用，定子組件套進轉子組件后，機殼與機頭軸的端面會吸合在一起，若配合面存在凹凸，則機殼與機頭軸需用較大的力才能分開，再重新定位，其調整就較艱難），同時，將定子組件安裝完畢后，塑料套不容易拔出。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種安裝簡便，噪聲低，使用壽命長，同時具有自動調整功能的工業用包縫機電機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

包縫機電機，包括機殼，機殼內安裝有定子組件和轉子組件，所述轉子組件的左側穿設在一軸承內，右側穿設在一石墨套內，轉子組件通過所述軸承和石墨套水平設置在機殼內，轉子組件的右端設置有與包縫機的機頭軸連接的安裝部。

進一步，所述轉子組件包括左接軸和右接軸，左、右接軸固連并形成完整的轉子軸，左接軸的中部套裝有所述軸承并通過軸承轉動連接在機殼內，左接軸的外端伸出機殼并安裝有風葉；右接軸中部的外側安裝有與定子組件配合的磁鋼，右接軸的右端設置有所述石墨套。

進一步，機殼的右側固定有連接鐵板，連接鐵板的周側設置有供定位螺絲穿過并將其固定在包縫機機頭上的定位孔。

進一步，所述轉子軸上套裝有定針器。

進一步，所述定子組件一側的機殼內安裝有數碼盤。

本實用新型相比現有技術的有益效果是：

1、本實用新型的電機為一個整體，安裝極為方便，安裝時，只需將包縫機的機頭軸插入轉子組件右端的安裝部內，并通過定位螺絲將連接鐵板與機頭固連，就可以極為輕易的將本電機安裝在包縫機的機頭上，其安裝簡便。

2、本實用新型的轉子組件的左側穿設在一軸承內，右側穿設在一石墨套內，安裝在包縫機的機頭上時，轉子組件的右端與機頭軸連接，由于配合公差的原因，轉子組件和機頭軸不一定位于同一水平線，若轉子組件的右側是通過軸承安裝在機殼內的，由于同心度問題電機會發出較大的噪聲，使用壽命大大降低，且會對包縫機的工作性能造成影響，而本實用新型的轉子組件的右側為石墨套，當連接存在同心度偏差時，轉子組件轉動的過程中對研磨石墨套，石墨套磨損后，轉子組件就實現了自動調整，其與機頭軸的配合穩定性得到增強。

3、本實用新型的機殼的右側固定有連接鐵板，連接鐵板的周側設置有供穿過并將其固定在包縫機機頭上的定位孔，其中，連接鐵板的規格可以根據不同規格的包縫機機頭進行更換，從而使得本實用新型能適應多種包縫機機頭。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的另一實施例的結構示意圖。

圖中：1-螺釘；2-墊片；3-風葉；4-卡簧；5-埋頭螺釘；6-機殼；7-軸承；8-軸承壓板；9-左接軸；10-定針器；11-定子塑料架；12-編碼盤；13-定子塑料架；14-定子組件；15-連接鐵板；16-磁鋼；17-鋼套；18-后蓋；19-石墨套；20-右接軸；21-安裝部。