[實用新型]PVC離心母液的回收利用裝置

有效

• 申請號: 201220570075.X
• 申請日: 2012-11-02
• 公開（公告）號: CN202953900U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 趙億龍
• 申請（專利權）人: 趙億龍
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 王海洋

技術領域

本實用新型屬于廢水利用領域，涉及一種PVC離心母液的回收利用裝置。

背景技術

當前，如何解決環保問題是整個社會關注的焦點。PVC行業對環境造成的影響大，污染嚴重。VCM懸浮聚合生產PVC時，為了保證安全正常生產，一般情況m(VCM):m(H₂O)=1:1.1～1.6,所以VCM懸浮聚合生產1tPVC需要消耗大約2.5～4t脫鹽水，在聚合反應中脫鹽水作為分散介質，起到將VCM分散成液滴，懸浮于其中；溶解分散劑；傳熱介質的作用，并不參與聚合反應，最后以母液的形式排放。目前，國內對VCM聚合生產PVC的離心母液處理回收主要是高效絲束過濾技術和生物化法過濾技術。高效絲束過濾技術能有效的去除顆粒物，可以使母液的濁度由處理前的180mg/l左右降到10mg/l左右，但無法去除母液中的有機物；生物化法處理母液水不易操作，反應池細菌不以培養且易死，處理速度慢。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種PVC離心母液的回收利用裝置，回收效果好，成本低。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種PVC離心母液的回收利用裝置，待處理PVC離心母液管道依次連接冷卻塔、沉降池、分離池、換熱器、分離器、清洗過濾裝置、反滲透裝置和混床裝置，所述清洗過濾裝置包括超濾裝置，超濾裝置采用中空纖維超濾膜，膜的基本孔徑為0.01微米。

與現有技術相比，本實用新型操作簡單、運行平穩及費用低、日常維護少，處理后的母液水達到聚合生產用水指標，生產的PVC符合國家標準，并有效降低了PVC生產成本，增加經濟效益。

附圖說明

附圖為本實用新型系統框圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

如附圖所示，本實用新型的回收利用裝置，待處理PVC離心母液管道依次連接冷卻塔、沉降池、分離池、換熱器、分離器、清洗過濾裝置、反滲透裝置和混床裝置，所述清洗過濾裝置包括超濾裝置，超濾裝置采用中空纖維超濾膜，膜的基本孔徑為0.01微米。

其工作方式是：

步驟一，將待處理待處理PVC離心母液先在冷卻塔中將溫度由60℃降到40℃左右，然后在沉降池和分離池中沉降分離，去除掉母液水中的多數SS不溶物和有機污染物，降低了原水濁度。其中冷卻塔為冷水噴淋塔，沉降池為斜管沉淀池，分離池為氣浮池，溶氣水量同處理量之比為1：5。?

步驟二，之后進入換熱器，將母液水溫度調節到膜所適應的溫度。

步驟三，經過以上預處理后的PVC離心母液，由泵送至預分離器去除大顆粒雜質及異物后進入清洗過濾裝置，所述清洗過濾裝置包括超濾裝置，超濾裝置采用中空纖維超濾膜，膜的基本孔徑為0.01微米。

步驟四，在清洗過濾裝置中，通過一定的壓力作用，水體中大于超濾膜孔徑的大分子物質（其中包括部分細小的PVC顆粒、膠體等）都被膜強制截流，而小分子量的有機物及水則透過膜，進一步用泵打入反滲透膜系統。通過反滲透膜特有的性質，脫除水體中98%以上的鹽分及大部分有機物。

步驟五，將經過步驟四反滲透后的母液廢水輸入到混床裝置，從而回收利用。