[實(shí)用新型]鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220568408.5
• 申請(qǐng)日: 2012-10-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202903696U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃全軍;馬新繼;方小榕;石建
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 新疆萬(wàn)通人鋼結(jié)構(gòu)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01N23/04
• 分類(lèi)號(hào): G01N23/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)，尤其涉及一種鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)件的焊縫檢測(cè)工作主要是檢驗(yàn)焊縫的外觀成型質(zhì)量，檢驗(yàn)內(nèi)容一般為焊腳高度，咬邊，焊接變形，焊瘤，弧坑，焊縫直度等，還有焊縫的內(nèi)在質(zhì)量，如夾渣，氣孔，未焊透，裂紋，未熔合等。裂紋是最危險(xiǎn)的一種缺陷，它除了減少承載截面之外，還會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中，在使用中裂紋會(huì)逐漸擴(kuò)大，最后可能導(dǎo)致構(gòu)件的破壞。所以焊接結(jié)構(gòu)中一般不允許存在這種缺陷。熱裂紋是在焊縫金屬中由液態(tài)到固態(tài)的結(jié)晶過(guò)程中產(chǎn)生的，大多產(chǎn)生在焊縫金屬中。其產(chǎn)生原因主要是焊縫中存在低熔點(diǎn)物質(zhì)，它削弱了晶粒間的聯(lián)系，當(dāng)受到較大的焊接應(yīng)力作用時(shí)，就容易在晶粒之間引起破裂。焊件及焊條內(nèi)含S、Cu等雜質(zhì)多時(shí)，就容易產(chǎn)生熱裂紋。熱裂紋有沿晶界分布的特征。當(dāng)裂紋貫穿表面與外界相通時(shí)，則具有明顯的氫化傾向。冷裂紋是在焊后冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的，大多產(chǎn)生在基體金屬或基體金屬與焊縫交界的熔合線上。其產(chǎn)生的主要原因是由于熱影響區(qū)或焊縫內(nèi)形成了淬火組織，在高應(yīng)力作用下，引起晶粒內(nèi)部的破裂，焊接含碳量較高或合金元素較多的易淬火鋼材時(shí)，最易產(chǎn)生冷裂紋。焊縫中熔入過(guò)多的氫，也會(huì)引起冷裂紋。鋼結(jié)構(gòu)焊縫缺陷在建筑中存在著安全隱患，為了防止事故發(fā)生，在安裝前必須對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行檢測(cè)。現(xiàn)有的焊縫檢測(cè)裝置在使用方便性上還有提升的余地，有必要對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，

鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)裝置，包含有X射線發(fā)射機(jī)構(gòu)和探測(cè)接收機(jī)構(gòu)，該探測(cè)接收機(jī)構(gòu)通過(guò)線路與計(jì)算機(jī)相連，探測(cè)接收機(jī)構(gòu)接收X射線發(fā)射機(jī)構(gòu)發(fā)出的射線強(qiáng)度，并傳送至計(jì)算機(jī)匯總處理，X射線發(fā)射機(jī)構(gòu)與探測(cè)接收機(jī)構(gòu)設(shè)于支撐機(jī)構(gòu)上，該支撐機(jī)構(gòu)上具有傳送機(jī)構(gòu)，待檢工件由傳送機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)，并從X射線發(fā)射機(jī)構(gòu)與探測(cè)接收機(jī)構(gòu)之間通過(guò)。

X射線發(fā)射機(jī)構(gòu)位于傳送機(jī)構(gòu)的上方，探測(cè)接收機(jī)構(gòu)位于傳送機(jī)構(gòu)的下方。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該裝置采用X射線動(dòng)態(tài)成像檢測(cè)，能夠在不損傷和不破壞原材料和結(jié)構(gòu)物的前提下，對(duì)缺陷的類(lèi)型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置做出定量判斷和評(píng)價(jià)，定量的分析缺陷的類(lèi)型、形成原因、危害的原因，為焊縫檢測(cè)提供準(zhǔn)確的依據(jù)，以便提高施焊質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提出的鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出的鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)裝置包含有X射線發(fā)射機(jī)構(gòu)1和探測(cè)接收機(jī)構(gòu)2，探測(cè)接收機(jī)構(gòu)2通過(guò)線路與計(jì)算機(jī)3相連，探測(cè)接收機(jī)構(gòu)2接收X射線發(fā)射機(jī)構(gòu)1發(fā)出的射線強(qiáng)度，并傳送至計(jì)算機(jī)3匯總處理，X射線發(fā)射機(jī)構(gòu)1與探測(cè)接收機(jī)構(gòu)2設(shè)于支撐機(jī)構(gòu)上，該支撐機(jī)構(gòu)上具有傳送機(jī)構(gòu)4，待檢工件由傳送機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)運(yùn)，并從X射線發(fā)射機(jī)構(gòu)1與探測(cè)接收機(jī)構(gòu)2之間通過(guò)。

X射線發(fā)射機(jī)構(gòu)1位于傳送機(jī)構(gòu)4的上方，探測(cè)接收機(jī)構(gòu)2位于傳送機(jī)構(gòu)4的下方。

該裝置采用X射線動(dòng)態(tài)成像檢測(cè)，能夠在不損傷和不破壞原材料和結(jié)構(gòu)物的前提下，對(duì)缺陷的類(lèi)型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置做出定量判斷和評(píng)價(jià)，定量的分析缺陷的類(lèi)型、形成原因、危害的原因，為焊縫檢測(cè)提供準(zhǔn)確的依據(jù)，以便提高施焊質(zhì)量。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。