[實用新型]鋼筋全自動彎曲機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220568006.5
• 申請日: 2012-11-01
• 公開（公告）號: CN202894137U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設計）人: 謝靜如
• 申請（專利權(quán)）人: 謝靜如
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F23/00
• 代理公司: 南昌洪達專利事務所 36111
• 代理人: 劉凌峰

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種鋼筋全自動彎曲機。

背景技術(shù)

目前使用的鋼筋彎曲機，主要由人工在設備的工作臺上進行操作彎曲，尤其在箍筋彎曲制作時，整個過程仍然是人工取料，在工作臺上從彎鉤開始，然后換方向轉(zhuǎn)到箍筋四角的彎曲，一步一步進行，同時由腳踩電機轉(zhuǎn)換開關(guān)。其工作時間和勞動強度均在全天候由人工伺服，因此現(xiàn)有的鋼筋彎曲機自動化程度低、勞動強度大，而且生產(chǎn)效率低，經(jīng)濟效益差。外加電機開關(guān)轉(zhuǎn)換頻率太高，耗能太大。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供了一種鋼筋全自動彎曲機，它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、生產(chǎn)效率高和節(jié)約能源的優(yōu)點。

本實用新型是這樣來實現(xiàn)的，它包括工件起身弧輪系、工作扳手、弧齒輪、做功弧形齒輪、彎鉤扳手、彎鉤弧齒輪、帶液壓弧齒輪系、減速輪I、鏈傳減速輪系I、減速輪II、電機、減速輪系、雙弧齒進料輪系、工料送進鏈輪、帶搖把連桿輪、連桿滑塊、杠桿滑槽盤架、伸縮送進杠桿、送進夾料片、傘輪系、鏈傳減速輪系II、材料分根鏈推、減速輪III和鏈條,?其特征在于電機與減速輪I相連，減速輪I與減速輪II嚙合，減速輪II的軸的一端與做功弧形齒輪相連，另一端與減速輪系相連，做功弧形齒輪上的弧形齒與弧齒輪嚙合，弧齒輪上固定連有一工作扳手，做功弧形齒輪與彎鉤弧齒輪之間連有鏈傳減速輪系I，做功弧形齒輪通過鏈條與工件起身弧輪系相連，彎鉤弧齒輪上固定連有彎鉤扳手，彎鉤弧齒輪與帶液壓弧齒輪系，減速輪系與雙弧齒進料輪系嚙合，雙弧齒進料輪系的一側(cè)的弧形齒與工料送進鏈輪嚙合，另一側(cè)的弧形齒與鏈傳減速輪系II嚙合，工料送進鏈輪通過鏈條與帶搖把連桿輪相連，帶搖把連桿輪與連桿滑塊相連，連桿滑塊的下方設有杠桿滑槽盤架，送進夾料片位于杠桿滑槽盤架上，送進夾料片與連桿滑塊通過伸縮送進杠桿相連，鏈傳減速輪系II與傘輪系通過鏈條相連，傘輪系通過鏈條連接減速輪III，減速輪III的軸的兩端均連有一材料分根鏈推；所述的材料分根鏈推是由兩個鏈輪通過鏈條相連而成的結(jié)構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)效果是：本實用新型主要應用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼筋骨架的箍筋制作，它能按照材料送進—彎鉤及彎曲—扳手回原位—工件90度起身—短邊推移—彎曲—扳手回原位—工件90度起身—長邊推移—彎曲—扳手回原位—工件90度起身—短邊推移—彎曲（鉤）—扳手回原位—成品工件推出的循環(huán)步驟，自動完成鋼筋加工的工作，結(jié)構(gòu)簡單。使用方便，大大降低了勞動強度。

本實用新型的特點是：本實用新型能夠很好地適應于土木工程類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工現(xiàn)場；并且適用于所有規(guī)格的鋼筋彎曲。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中，1、工件起身弧輪系??2、工作扳手??3、弧齒輪??4、做功弧形齒輪??5、彎鉤扳手??6、彎鉤弧齒輪??7、帶液壓弧齒輪系??8、減速輪I??9、鏈傳減速輪系I??10、減速輪II??11、電機??12、減速輪系??13、雙弧齒進料輪系??14、工料送進鏈輪??15、帶搖把連桿輪??16、連桿滑塊??17、杠桿滑槽盤架??18、伸縮送進杠桿??19、送進夾料片??20、傘輪系??21、鏈傳減速輪系II??22、材料分根鏈推??23、減速輪III??24、鏈條。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型在實際生產(chǎn)中具有重大進步，下面通過其工作原理和實施過程對本實用新型做詳細闡述：

首先由電機11提供動力，電機11把動力通過減速輪I8和減速輪II10減速后分別輸送到做功弧形齒輪4和減速輪系12，做功弧形齒輪4通過嚙合傳動帶動弧齒輪3，通過鏈傳動帶動工件起身弧輪系1和鏈傳減速輪系I9，鏈傳減速輪系I9帶動彎鉤弧齒輪6，彎鉤弧齒輪6通過嚙合與帶液壓弧齒輪系7配合工作；減速輪系12通過嚙合傳動帶動雙弧齒進料輪系13，雙弧齒進料輪系13通過嚙合傳動分別帶動工料送進鏈輪14和鏈傳減速輪系II21，工料送進鏈輪14通過鏈傳動帶動帶搖把連桿輪15，帶搖把連桿輪15旋轉(zhuǎn)帶動連桿滑塊16、伸縮送進杠桿18和送進夾料片19運動；鏈傳減速輪系II21通過鏈傳動帶動傘輪系20，傘輪系20通過鏈傳動帶動減速輪III23，減速輪III23則向兩個材料分根鏈推22輸送動力。

其次，材料送進：帶搖把連桿輪15旋轉(zhuǎn)，不斷帶動連桿滑塊16、伸縮送進杠桿18和送進夾料片19一起運動，送進夾料片19夾持工料后，送入材料分根鏈推22上，等待加工；彎鉤及彎曲：工料被材料分根鏈推22送至到特定（需要制作工件的設計尺寸，初始邊由“伸縮送進杠桿18”設定）位置后，彎鉤弧齒輪6帶動彎鉤扳手5，弧齒輪3帶動工作扳手2完成工料的彎曲和彎鉤，然后彎鉤扳手5和工作扳手2恢復原位，等待下次工料加工；工件90度起身是由工件起身弧輪系1完成；其他彎鉤與彎曲步驟均由彎鉤扳手5和工作扳手2完成，工料被加工完成后，成品工件推出；然后循環(huán)上述過程，對鋼筋進行自動加工。