[實用新型]打氣筒的長管、單向閥和底座的組裝結構

有效

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• 申請日: 2012-10-30
• 公開（公告）號: CN202900577U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設計）人: 王名憲
• 申請（專利權）人: 上海華匯機電有限公司
• 主分類號: F04B39/00
• 分類號: F04B39/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;王婧

技術領域

本實用新型涉及一種打氣筒的長管、單向閥和底座的組裝結構。

背景技術

如圖1所示，為傳統的打氣筒的長管、單向閥和底座的組裝結構拆分示意圖，底座7內孔里面有兩段牙紋，小牙紋與活塞2相連，活塞2和底座7之間采用O型密封圈3相連；大牙紋與長管1相連，并使用AB膠水固定。活塞2上的內孔牙紋與活塞蓋6相連，在活塞2和活塞蓋6之間有止逆閥4和止逆閥彈簧5，活塞2與止逆閥4、止逆閥彈簧5、活塞蓋6構成一個單向閥。

如圖2所示，為傳統的打氣筒的長管、單向閥和底座的組裝結構整體示意圖，由于長管1和活塞2、底座7之間采用AB膠水連接，液態(tài)膠水容易流到活塞2的小孔內，把止逆閥4粘在活塞2上，活塞2和止逆閥4、止逆閥彈簧5，活塞蓋6無法形成有效地單向閥，不良率高；并且膠水凝固時間長，生產效率低。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是提供一種生產效率高、不良率低的打氣筒的長管、單向閥和底座的組裝結構。

為了達到上述目的，本實用新型提供了一種打氣筒的長管、單向閥和底座的組裝結構，包括長管、活塞、止逆閥、止逆閥彈簧、活塞蓋和底座，活塞連接活塞蓋，活塞與活塞蓋之間設有止逆閥和止逆閥彈簧，活塞、止逆閥、止逆閥彈簧和活塞蓋構成單向閥，活塞的上端部設于長管中，其特征在于，所述的活塞的上端部與長管之間設有第一O型密封圈，長管的內壁設有沖壓缺口貼片，活塞的外壁設有凹槽，所述的沖壓缺口貼片設于凹槽中。

優(yōu)選地，所述的活塞的上端部設有第一環(huán)形槽，第一O型密封圈設于第一環(huán)形槽中。

優(yōu)選地，所述的活塞的底部設有第二環(huán)形槽，第二O型密封圈設于第二環(huán)形槽中，活塞的外壁設有牙紋，活塞通過牙紋與底座相連，活塞的牙紋與底座之間設有膠水。

本實用新型中，長管和活塞采用沖壓方式相連，并使用第一O型密封圈密封，取消長管與活塞之間的AB膠水，活塞的小孔不會被堵塞，不良率降低。

本實用新型中，活塞與底座使采用牙紋連接，活塞牙紋上使用少量的膠水，活塞可以很好的固定在底座上，并且牙紋上擠出的少量膠水可以對長管和活塞進行第二次密封，使之密封性能更好。

附圖說明

圖1為傳統的打氣筒的長管、單向閥和底座的組裝結構拆分示意圖；

圖2為傳統的打氣筒的長管、單向閥和底座的組裝結構整體示意圖；

圖3為本實用新型的打氣筒的長管、單向閥和底座的組裝結構拆分示意圖；

圖4為長管結構示意圖；

圖5為本實用新型的打氣筒的長管、單向閥和底座的組裝結構整體示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。

實施例

如圖3所示，為本實用新型的打氣筒的長管、單向閥和底座的組裝結構拆分示意圖，所述的打氣筒的長管、單向閥和底座的組裝結構由長管1、活塞2、止逆閥4、止逆閥彈簧5、活塞蓋6和底座7組成，如圖5所示，活塞2連接活塞蓋6，活塞2與活塞蓋6之間設有止逆閥4和止逆閥彈簧5，活塞2、止逆閥4、止逆閥彈簧5和活塞蓋6構成單向閥，活塞2的上端部設于長管1中，所述的活塞2的上端部設有第一環(huán)形槽，第一O型密封圈8設于第一環(huán)形槽中，并位于活塞2的上端部與長管1之間，如圖4所示，長管1的內壁設有沖壓缺口貼片，活塞2的外壁設有凹槽，所述的沖壓缺口貼片設于凹槽中。

所述的活塞2的底部設有第二環(huán)形槽，第二O型密封圈3設于第二環(huán)形槽中，活塞2的外壁設有牙紋，活塞2通過牙紋與底座7相連，活塞2的牙紋與底座7之間設有膠水。

安裝時，將第一O型密封圈8固定在活塞2上端部的第一環(huán)形槽內，將組裝第一O型密封圈8的活塞2裝入長管1內，并采用沖壓設備給長管1在活塞2對稱凹槽上方沖壓缺口，將長管1上的沖壓缺口貼片卡入活塞2的凹槽深孔內，使長管1與活塞2固定在一起。活塞2與止逆閥4、止逆閥彈簧5、活塞蓋6組裝在一起，構成單向閥。在活塞2底部第二環(huán)形槽內組裝第二O型密封圈3。在活塞2牙紋上涂抹少量的膠水，并把活塞組件一起組裝進底座7內，活塞2與底座7之間的第二O型密封圈3可以起密封作用；活塞2牙紋擠出的膠水可以對長管1與活塞2起二次密封作用。

本實用新型的長管1與活塞3采用沖壓連接固定，在生產過程中增加了第一O型密封圈，減少了膠水的用量、改善密封效果、還減少膠水凝固時間，提高生產效率。