[實(shí)用新型]錐形孔加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220560823.6
• 申請(qǐng)日: 2012-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN202845842U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐濱波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)長(zhǎng)江航運(yùn)集團(tuán)宜昌船廠
• 主分類號(hào): B23B41/06
• 分類號(hào): B23B41/06
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鏜孔機(jī)用的孔加工裝置，尤其是一種錐形孔加工裝置，特別是適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的同軸雙錐孔鏜孔機(jī)。例如起重機(jī)械、橋梁等錐孔的機(jī)械加工。

背景技術(shù)

在實(shí)踐中，大型鋼結(jié)構(gòu)件的錐孔加工是一個(gè)難題，中國(guó)專利200410038679.X公開了一種船舶用舵的錐孔鏜孔加工機(jī)，通過同時(shí)采用軸向進(jìn)給和徑向進(jìn)給的方式實(shí)現(xiàn)錐孔加工，存在的問題是實(shí)現(xiàn)地機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，設(shè)備成本高，且對(duì)零部件的精度要求極高，對(duì)控制的要求高。

中國(guó)專利201120466682.7公開了一種掛舵臂鏜孔工裝，通過內(nèi)設(shè)的絲杠螺母機(jī)構(gòu)可以同時(shí)沿著錐形槽實(shí)現(xiàn)軸向和徑向的進(jìn)給，且精度較高，存在的問題是絲杠8和鏜桿3的同軸度要求高，加工難度大，當(dāng)孔徑足夠大時(shí)，誤差也會(huì)變大，尤其是絲杠的支承通常需要采用滾動(dòng)軸承支承，而滾動(dòng)軸承是存在間隙的，由此間隙也會(huì)影響加工精度。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種錐形孔加工裝置，可以實(shí)現(xiàn)大型鋼結(jié)構(gòu)件高精度的錐孔加工，進(jìn)一步的，也可以實(shí)現(xiàn)的同軸雙錐孔加工。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種錐形孔加工裝置，包括鏜桿，鏜桿上設(shè)有至少一個(gè)錐形刀座，刀架沿錐形刀座之間形成沿錐形面移動(dòng)的滑動(dòng)配合；

刀架與沿錐形刀座的錐形面布置的刀架進(jìn)給螺桿螺紋配合，棘輪與刀架進(jìn)給螺桿固定連接，擺桿一端以與棘輪同軸旋轉(zhuǎn)的方式活動(dòng)連接，擺桿上的棘爪與棘輪組成單向棘輪機(jī)構(gòu)；

擺桿另一端與撞塊形成撥動(dòng)配合，擺桿上還設(shè)有使擺桿復(fù)位的擺桿復(fù)位彈簧。

所述的錐形刀座和刀架組件為兩個(gè)。

所述的鏜桿下方設(shè)有至少一個(gè)可調(diào)節(jié)高度的鏜桿支撐座。

本實(shí)用新型提供的一種錐形孔加工裝置，通過采用上述的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)大型鋼結(jié)構(gòu)件高精度的錐孔加工，進(jìn)一步的，在鏜桿上設(shè)置雙錐形刀座組件時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)的同軸雙錐孔加工。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)適用，實(shí)用于大型鋼結(jié)構(gòu)件上長(zhǎng)錐距大錐孔的加工。采用本實(shí)用新型的裝置在加工直徑400mm長(zhǎng)度L=480mm的錐形孔時(shí)，錐體大小頭誤差小于0.04mm，表面粗糙度達(dá)到Ra3.2。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A向視圖。

圖中：電機(jī)1，變速器2，滑移齒輪3，第一齒輪4，第二齒輪5，鏜桿套6，鏜桿螺母套7，鏜桿進(jìn)給螺桿8，鏜桿進(jìn)給支撐座9，萬向節(jié)10，鏜桿支撐座11，錐形刀座12，刀架進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13，撞塊131，擺桿132，棘爪133，擺桿復(fù)位彈簧134，棘輪135，刀架進(jìn)給螺桿14，刀架15，刀具16，鏜桿17。

具體實(shí)施方式

如圖1中，一種錐形孔加工裝置，包括由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鏜桿17，鏜桿17上設(shè)有至少一個(gè)錐形刀座12，沿錐形刀座12的錐形面上設(shè)有沿該錐形面位移的刀架15，還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)刀架15位移的刀架進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13。

所述的錐形刀座12和刀架15組件為兩個(gè)。由此結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同軸雙錐孔的加工。

如圖2中，所述的刀架進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13中，刀架15與沿錐形刀座12的錐形面布置的刀架進(jìn)給螺桿14螺紋配合，棘輪135與刀架進(jìn)給螺桿14固定連接，擺桿132一端以與棘輪135同軸旋轉(zhuǎn)的方式活動(dòng)連接，擺桿132上的棘爪133與棘輪135組成單向棘輪機(jī)構(gòu)，擺桿132另一端與撞塊131形成撥動(dòng)配合，擺桿132上還設(shè)有使擺桿132復(fù)位的擺桿復(fù)位彈簧134。當(dāng)鏜桿17轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，則擺桿132與撞塊131撞擊一次，棘爪133帶動(dòng)棘輪135轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，然后在擺桿復(fù)位彈簧134的作用下復(fù)位，由此結(jié)構(gòu)，由鏜桿17的自身旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)刀架15沿錐形面進(jìn)給，從而帶動(dòng)刀架15上安裝的刀具16進(jìn)行切削。本例中的每次進(jìn)給軸向深度為0.12mm/轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，其精度受其他因素的影響較低，主要取決于刀架15與錐形刀座12之間的配合，通常采用燕尾座和燕尾槽的精密配合結(jié)構(gòu)，由此則整體的精度易于控制，從而易于實(shí)現(xiàn)較高的加工精度。

所述的鏜桿17與驅(qū)動(dòng)裝置之間還設(shè)有軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)。所述的鏜桿17通過萬向節(jié)10與軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接。采用該機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型也可以用于普通直孔的加工。

所述的軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)中，鏜桿套6與鏜桿螺母套7之間以不可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式滑動(dòng)套接，即鏜桿套與鏜桿螺母套之間通過滑槽配合，例如類似花鍵結(jié)構(gòu)的配合，從而鏜桿套與鏜桿螺母套不能相對(duì)旋轉(zhuǎn)，只能相對(duì)軸向移動(dòng)。鏜桿螺母套7與鏜桿進(jìn)給螺桿8之間螺紋配合組成絲杠螺母機(jī)構(gòu)。