[實用新型]一種用于支撐管的精車裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220559867.7
• 申請日: 2012-10-29
• 公開（公告）號: CN202877947U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳永旭;冉仕兵;周先華
• 申請（專利權(quán)）人: 上海東方泵業(yè)（集團）有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23B5/00
• 代理公司: 上海天翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種支撐管的精車裝置，特別涉及一種液下泵的支撐管精車裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有加工支撐管兩端法蘭的方法為先用四爪卡盤夾住工件一端的法蘭外圓，再用機床頂尖頂住該工件另一端的法蘭內(nèi)孔，待車好支撐管一端法蘭的外圓后，用中心架支承該法蘭的外圓，然后車出法蘭的止口及端面；支撐管一端的法蘭加工好后，將支撐管掉頭，并重復(fù)上述裝夾方法，加工出支撐管另一端的法蘭及止口。

這種加工方法在加工時，由于支撐管內(nèi)壁和外壁均為圓形，需要用頂尖頂住支撐管加工端的法蘭內(nèi)孔，并靠摩擦力固定支撐管，由于頂尖與支撐管法蘭內(nèi)孔的實際接觸面并不大，支撐管在受到加工工具的作用力的時候易與發(fā)生夾具偏移。

再者，在加工完一端的法蘭和止口后，必須將支撐管從夾具上卸下并掉頭，重新找正，加緊后再加工，第二次找正與首次找正必定會加大誤差，所以這種方法加工出的支撐管，不但費時費力，加工精度也很難保證。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對以上問題提供一種無需掉頭便能夠一次加工完成，且支撐牢固、加工精度高的支撐管精車裝置，通過采用支撐管內(nèi)壁支撐的方法，克服了傳統(tǒng)夾具支撐不牢固且需多次找正的不足，從而實現(xiàn)本實用新型的目的。

本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于支撐管的精車裝置，待加工支撐管兩端設(shè)置有法蘭，精車裝置包括：

一安置在待加工支撐管內(nèi)部的螺桿，螺桿兩端對稱地開設(shè)有螺紋，螺桿一端設(shè)置有傳動銷，另一端受機床頂尖支撐；

兩設(shè)置在待加工支撐管內(nèi)部的圓形凸臺，圓形凸臺對稱地安裝在螺桿兩端，并與螺桿形成一體結(jié)構(gòu)；

兩分別套裝在螺桿兩端的錐套，錐套安置在待加工支撐管內(nèi)的圓形凸臺上；

兩分別套裝在螺桿兩端的錐度心軸，錐度心軸伸進錐套內(nèi)并與錐套配合；

擰在螺桿兩端的螺紋上的螺母，螺母沿螺桿方向螺旋推進，將錐度心軸與錐套壓緊，錐套從內(nèi)部撐緊待加工支撐管。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，錐套為將一完整錐形套沿軸線方向等分切割得到的六個錐套塊，其中每三個錐套塊為一組，每一組分別沿待加工支撐管的圓周方向平均安置在圓形凸臺上。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，螺桿兩端分別設(shè)置有至少兩個螺母。

本實用新型的有益效果在于：

保證了本裝置與待加工支撐管的同軸度，確保了加工位置不會偏移；采用內(nèi)壁夾持不會影響待加工支撐管的加工，整個加工只需一次裝夾便能完成所有加工，無需掉頭，有效地節(jié)省了人力物力，避免了二次裝夾造成的誤差，提升了加工精度，結(jié)構(gòu)簡單且操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種用于支撐管的精車裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型所述的將錐套加工為錐套塊的示意圖。

圖3為本實用新型所述的錐度心軸的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，螺桿100安置在內(nèi)，螺桿兩端從待加工支撐管50伸出，其伸出部分頭開設(shè)有螺紋，螺紋上擰有螺母111；螺桿100左端設(shè)有傳動銷120以連接機床的轉(zhuǎn)動部件，右端的端面平滑，中心設(shè)置有頂尖空，用于受機床頂尖支撐。

圓形凸臺101對稱地設(shè)置在待加工支撐管50內(nèi)的螺桿100上，圓形凸臺101與螺桿100通過焊接形成一體結(jié)構(gòu)。

如圖2所示，錐套200經(jīng)過沿軸線方向的線切割，被均分為完全形同的六個錐套塊201，其中每三個錐套201塊為一組，分兩組分別安置在螺桿100兩端的圓形凸臺101上，三個錐套塊201沿的圓周方向均勻布置，共同形成一錐形空間。

如圖3所示，錐度心軸210由圓柱體212與錐形體213組成，錐度心軸210中心處沿軸向開設(shè)有光孔211，并通過該光孔211套裝在螺桿100的兩端；錐形體213延伸進待加工支撐管50，與錐套塊201緊密配合。

螺桿100兩端的螺紋上均擰有兩個螺母111，螺母111沿螺桿100螺旋推進，通過墊圈112擠壓錐度心軸210的圓柱體212一端，錐形體213與錐套塊201相互擠壓，錐套塊沿待加工支撐管50半徑方向擴張，從而撐緊待加工支撐管50內(nèi)壁。