[實用新型]液壓驅(qū)動板材加工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220558874.5 | 申請日: | 2012-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN202910381U | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李丹 | 申請(專利權(quán))人: | 成都思誠機(jī)電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B23D15/14 | 分類號: | B23D15/14;B23D15/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液壓 驅(qū)動 板材 加工 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及是一種工裝,具體的說,是涉及一種液壓驅(qū)動板材加工裝置。
背景技術(shù)
液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)一般由本機(jī)(主機(jī))、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機(jī)分類有閥門液壓機(jī),液體液壓機(jī),工程液壓機(jī)。液壓機(jī)的用途非常廣泛,在原材料加工、粉末冶金等領(lǐng)域均會應(yīng)用到液壓機(jī)進(jìn)行加工作業(yè)。
目前,現(xiàn)有技術(shù)中板材切割的加工作業(yè)所應(yīng)用的加工機(jī)械,一般為電動型,而液壓型基本沒有,在一些大型加工廠所應(yīng)用的液壓機(jī),結(jié)構(gòu)往往均非常復(fù)雜,操作繁瑣,十分不利于生產(chǎn)加工。另一方面,傳統(tǒng)液壓機(jī)大多是通過螺栓固定于地面,其機(jī)體本身以及工作臺面并不能移動,以至于適用范圍較窄。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的液壓驅(qū)動板材加工裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
液壓驅(qū)動板材加工裝置,包括底座,通過支撐柱與底座連接的上端板,位于上端板正下方、通過導(dǎo)向柱與底座連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu),以及設(shè)置在上端板上的油缸,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要由通過導(dǎo)向柱與底座連接的執(zhí)行板,設(shè)置在該執(zhí)行板下端的切割刀片,以及位于執(zhí)行板上方、用于連接油缸的連接板組成,在底座的底部還設(shè)有與滑動軌道配合使用的滑軌槽。
進(jìn)一步的,所述底座、上端板的形狀均為矩形,所述導(dǎo)向柱則分別設(shè)置在底座和上端板的四角。
再進(jìn)一步的,所述連接板通過固定桿與執(zhí)行板緊固連接。
更進(jìn)一步的,所述切割刀片由硬質(zhì)不銹鋼制成。
為了更好的實現(xiàn)本實用新型,所述油缸為單柱式油缸。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:
(1)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、實現(xiàn)方便;
(2)本實用新型中執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要由通過導(dǎo)向柱與底座連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu),設(shè)置在該執(zhí)行板下端的切割刀片,以及位于執(zhí)行板上方、用于連接油缸的連接板組成,在此結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,基于現(xiàn)有的液壓機(jī)的結(jié)構(gòu),通過油缸驅(qū)動執(zhí)行板,然后帶動切割刀片工作,不僅切割效率高,而且產(chǎn)品的切割面平整度很高,提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量;
(3)本實用新型在底座的底部還設(shè)有與滑動軌道配合使用的滑軌槽,通過滑軌槽,將液壓機(jī)安裝在滑軌上,即可實現(xiàn)液壓機(jī)的平移,從而使得液壓機(jī)能適應(yīng)更多的工況需求;
(4)本實用新型所用材料均為市面上常見的普通材料,其造價十分低廉,具有非常高的實用性,為其大范圍的推廣運用奠定了基礎(chǔ)。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的局部示意圖。
上述附圖中,附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱為:1-底座,2-支撐柱,3-上端板,4-導(dǎo)向柱,5-油缸,6-執(zhí)行板,7-切割刀片,8-連接板,9-滑軌槽。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及其附圖對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例
如圖1所示,液壓驅(qū)動板材加工裝置,包括底座1,通過支撐柱2與底座1連接的上端板3,位于上端板3正下方、通過導(dǎo)向柱4與底座1連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu),以及設(shè)置在上端板3上的油缸5,其特征在于:所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要由通過導(dǎo)向柱4與底座1連接的執(zhí)行板6,設(shè)置在該執(zhí)行板6下端的切割刀片7,以及位于執(zhí)行板6上方、用于連接油缸5的連接板8組成。在此結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,基于現(xiàn)有的液壓機(jī)的結(jié)構(gòu),通過油缸驅(qū)動執(zhí)行板,然后帶動切割刀片工作,不僅切割效率高,而且產(chǎn)品的切割面平整度很高,提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
如圖2所示,本實用新型在底座的底部還設(shè)有與滑動軌道配合使用的滑軌槽9,通過滑軌槽,將液壓機(jī)安裝在滑軌上,即可實現(xiàn)液壓機(jī)的平移,從而使得液壓機(jī)能適應(yīng)更多的工況需求。
具體的說,所述底座1、上端板3的形狀均為矩形,所述導(dǎo)向柱4則分別設(shè)置在底座1和上端板3的四角。
同時,所述連接板8通過固定桿與執(zhí)行板6緊固連接。
為了提高本設(shè)備的使用壽命和加工質(zhì)量,所述切割刀片7由硬質(zhì)不銹鋼制成。
為了更好的實現(xiàn)本實用新型,所述油缸5為單柱式油缸。
按照上述實施例,即可很好的實現(xiàn)本實用新型。
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