[實用新型]砂型澆鑄系統的升降翻模機構

有效

• 申請號: 201220557396.6
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN202951869U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 鄒家春;金碎娒;王偉;馬新峰
• 申請（專利權）人: 杭州滬寧電梯配件有限公司
• 主分類號: B22D33/02
• 分類號: B22D33/02
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 周希良;徐關壽

技術領域

本實用新型屬于鑄造技術領域，具體涉及一種自動砂型澆鑄系統的升降翻模機構。?

背景技術

鑄造是一種較為經濟的毛坯形成方法，特別是對于復雜的零件，更能顯示出其經濟性。鑄造零件的尺寸、形狀、重量的適用范圍很廣，因此，在機械制造業中，鑄造生產毛坯零件是最主要的方式，其是各類機械和裝備業產業鏈中十分重要的基礎環節之一。但是，鑄造生產過程會產生粉塵、有害氣體、噪聲等，嚴重影響環境；另外，鑄造業屬于勞動密集型產業，勞動強度大、生產效率低。?

鑄造的方法有很多，因本專利申請主要涉及砂型鑄造技術，因此，在此只敘述有關砂型鑄造生產的背景技術。砂型鑄造的生產過程大致分為以下幾個主要部分：?

一、造型造芯?

造型造芯是根據鑄造工藝要求，其在確定造型方法技術上完成的。鑄件的精度和全部生產過程的經濟效果，主要取決于這道生產工藝。對于造型造芯過程，目前基本上都實現了機械化或自動化。常用的砂型造型造芯設備有高、中、低造型機、拋沙機、無箱射壓造型機、射芯機等。?

二、合模?

造芯完成后，接下來是合模。這部分主要由機械加人工完成。對于一些大型的鑄件，此過程的勞動強度大、生產效率低。?

三、澆注?

澆注就是將金屬熔煉成具有一定化學成分的液態金屬，在重力作用下注入到前兩步完成的鑄型中，經冷卻后獲得零件毛坯的過程。澆注過程決定了所澆零件毛坯的質量好壞，影響最終產品的品質。對于此工藝過程，目前也有一些科研院所、大專院校等研究出自動澆注系統、實驗機型。但在實際應用中，目前出現的此類澆注系統，還是以人工澆注為主，其靠有經驗的操作者對系統各種物理量如溫度、顏色、位置、流量、速度、壓力等信息做出綜合分析、準確判斷，以獲得最佳的澆注效果。當就這一點來講，目前還沒有可以取代人工的高科技自動澆注機問世。?

四、分模落砂?

分模落沙是一個操作條件比較艱苦的工藝，目前基本都是人工或采用機械輔助半人工的方式完成。?

綜合目前的鑄造生產工藝，可以發現：在鑄造生產的某個環節，已經有自動化的機械設備完成鑄造過程中的某個工藝過程，以提高生產效率，并降低勞動強度，但鑄造生產全過程的各個環節之間的周轉銜接，還是靠人工或半人工的方式來實現。?

綜上所述，目前鑄造生產工藝所處的狀態是：整個鑄造生產過程并沒有實現智能控制，實現完全的自動化生產，其生產效率依然低下，勞動強度很大；鑄造生產依然屬于低技術的勞動密集型產業。?

本實用新型涉及一種自動砂型澆鑄系統的升降翻模機構。?

發明內容

本實用新型公開了一種自動砂型澆鑄系統的升降翻模機構。?

本實用新型采取以下技術方案：砂型澆鑄系統的升降翻模機構，包括底座，底座上安裝一對支架，兩側的支架各安裝一限位氣缸，限位氣缸的活動部固接一限位擋塊；所述的底座還安裝有升降油缸，升降油缸的活動部固接一升降架，升降架的上部一側安裝有導板氣缸，導板氣缸的活動部固接擺動油缸，擺動油缸具有一轉動部。?

所述的砂型澆鑄系統的升降翻模機構，擺動油缸的轉動部為一方隼。?

所述的砂型澆鑄系統的升降翻模機構，升降架上部的兩側各安裝一對限位軸承。?

采用本實用新型升降翻模機構的自動砂型澆鑄系統，其具有生產效率高、所需操作工人少、勞動強度低等優點。?

附圖說明

圖1是與本實用新型相適配的鐵型砂模的主視圖（局部剖視）。?

圖2是鐵型砂模的左視圖。?

圖3是鐵型砂模的俯視圖。?

圖4是本實用新型升降翻模機構的主視圖。?

圖5是本實用新型升降翻模機構的升降油缸頂起狀態圖。?

圖6是本實用新型升降翻模機構的升降油缸頂起狀態的側視圖。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型優選實施例作詳細描述。?