[實用新型]一種雙功率陶瓷發熱管

有效

• 申請號: 201220554126.X
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN202931581U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 何峰斌
• 申請（專利權）人: 東莞市國研電熱材料有限公司
• 主分類號: H05B3/42
• 分類號: H05B3/42
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 張明

技術領域

本實用新型涉及一種電熱元件，尤其涉及一種雙功率陶瓷發熱管。

背景技術

目前，發熱管應用于電熱水器、電鍋爐、電風幕和電暖氣等電熱設備上，而氧化鋁陶瓷發熱管由于具有熱效率高、熱功率大等特點越來越受到人們的歡迎。但市場上出現的發熱管普遍為常規的單功率陶瓷發熱管，其只有一種固定的功率發熱，而不能滿足需要多種功率來調節不同發熱的情況下使用。特別在應用于電熱水器的發熱管，隨著環境溫度變化時，只能通過調節水龍頭的出水量或者依靠電路板降壓來控制出水的溫度，對電熱水器的電路板和水龍頭的設計也相對增加了成本，一年四季隨著氣候的變化電熱水器沒辦法通用，使用起來極其不方便且耗能大。

因此，亟需一種具有雙功率選擇的陶瓷發熱管。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種雙功率的陶瓷發熱管。

為實現上述目的，本實用新型的一種雙功率陶瓷發熱管，包括厚膜發熱線、氧化鋁基體及導線柱，所述導線柱包括第一導線柱、第二導線柱及第三導線柱，所述厚膜發熱線設置于氧化鋁基體內，所述厚膜發熱線包括第一厚膜發熱線及第二厚膜發熱線，所述第一厚膜發熱線的一端與第一導線柱連接，所述第一厚膜發熱線的另一端與第三導線柱連接，所述第二厚膜發熱線的一端與第一導線柱連接，所述第二厚膜發熱線的另一端與第二導線柱連接。

其中，還包括熱縮管，所述熱縮管與氧化鋁基體的一端套接。

其中，所述氧化鋁基體與熱縮管連接的一端開設有對流孔。

其中，所述第一導線柱、第二導線柱及第三導線柱均勻設置于熱縮管的端面。

其中，所述氧化鋁基體呈管形。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種雙功率發熱管，其通過第一厚膜發熱線的一端與第一導線柱連接，第一厚膜發熱線的另一端與第三導線柱連接；第二厚膜發熱線的一端與第一導線柱連接，第二厚膜發熱線的另一端與第二導線柱連接，形成發熱雙線路設計，實現陶瓷發熱管的雙功率加熱，使用戶可以根據環境溫度變化，選擇不同功率進行工作，既節能又方便，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的厚膜發熱線的結構示意圖。

圖3為本實用新型的厚膜發熱線與導線柱的電路連接示意圖。

附圖標記包括：

1—厚膜發熱線??????????2—氧化鋁基體????3—對流孔

4—熱縮管????????????????5—導線柱??????????11—第一厚膜發熱線

12—第二厚膜發熱線??51—第一導線柱???52—第二導線柱

53—第三導線柱。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

如圖1至圖3所示，本實用新型的一種雙功率陶瓷發熱管，包括厚膜發熱線1、氧化鋁基體2及導線柱5，所述導線柱5包括第一導線柱51、第二導線柱52及第三導線柱53，所述厚膜發熱線1設置于氧化鋁基體2內，所述厚膜發熱線1包括第一厚膜發熱線11及第二厚膜發熱線12，所述第一厚膜發熱線11的一端與第一導線柱51連接，所述第一厚膜發熱線11的另一端與第三導線柱53連接，所述第二厚膜發熱線12的一端與第一導線柱51連接，所述第二厚膜發熱線12的另一端與第二導線柱52連接。

本實用新型通過厚膜發熱線1與導線柱5的連接，形成發熱雙線路設計，其中，第一厚膜發熱線11的一端與第一導線柱51連接，第一厚膜發熱線11的另一端與第三導線柱53連接，通電時，接通第一導線柱51和第三導線柱53則形成一組低功率發熱線；其中，第一厚膜發熱線11的一端與第一導線柱51連接，第一厚膜發熱線11的另一端與第三導線柱53連接，同時，第二厚膜發熱線12的一端與第一導線柱51連接，第二厚膜發熱線12的另一端與第二導線柱52連接，通電時，同時接通第一導線柱51、第二導線柱52及第三導線柱53則形成另一組高功率發熱線，即第一厚膜發熱線11和第二厚膜發熱線12同時工作發熱，實現陶瓷發熱管的雙種功率并可選擇地進行加熱，使用戶可以根據環境溫度變化時選擇不同功率進行工作，既節能又方便，實用性強。

本實施例中，還包括熱縮管4，所述熱縮管4與氧化鋁基體2的一端套接。熱縮管4是一種特制的聚烯烴材質熱收縮套管，其具有絕緣密封、柔軟阻燃及固定導線的作用，應用于與氧化鋁基體2套接，不但可以起到讓氧化鋁基體2內設置的厚膜發熱線1與導線柱5連接，還可以防止導線柱5通電時發生漏電，使用起來安全、方便，實用性效果好。