[實(shí)用新型]緩沖隨動鏈條支撐裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220553750.8
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN202910114U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張雯;王立芳;王鳳臣
• 申請（專利權(quán)）人: 天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司
• 主分類號: B21D3/00
• 分類號: B21D3/00;B21D43/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 崔繼民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及矯直機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及全自動臥式壓力矯直機(jī)用緩沖隨動鏈條支撐裝置。

背景技術(shù)

棒材支撐裝置是壓力矯直機(jī)的重要組成部分，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的是否合理對棒材矯直質(zhì)量有著非常重要的影響?，F(xiàn)有壓力矯直機(jī)小車依靠旋轉(zhuǎn)輪支撐棒材，旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)帶動棒材旋轉(zhuǎn)。但當(dāng)棒材彎度較大或彎度比較復(fù)雜時(shí)，實(shí)現(xiàn)棒材旋轉(zhuǎn)比較困難，而且不能實(shí)現(xiàn)棒材旋轉(zhuǎn)的精確定位。現(xiàn)場生產(chǎn)過程中多以手動方式對棒材進(jìn)行旋轉(zhuǎn)完成棒材彎度掃描，生產(chǎn)效率低，無法實(shí)現(xiàn)棒材彎度的自動掃描。而全自動臥式壓力矯直機(jī)是棒材上料后自動完成彎度檢查和自動進(jìn)行矯直的設(shè)備。因此，現(xiàn)有棒材支撐裝置無法滿足全自動臥式壓機(jī)矯直機(jī)的生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種緩沖隨動鏈條支撐裝置，該緩沖隨動鏈條支撐裝置根據(jù)棒材的彎度大小進(jìn)行自動調(diào)整，在保證棒材完整旋轉(zhuǎn)的工況下，避免了棒材對支撐裝置造成過大的沖擊，進(jìn)而滿足了全自動臥式壓力矯直機(jī)的生產(chǎn)要求。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

緩沖隨動鏈條支撐裝置，其特征在于：包括由底板和兩平行的側(cè)板構(gòu)成的架體，兩側(cè)板的上端設(shè)有形狀一致的內(nèi)凹面，在兩側(cè)邊之間位于四個(gè)邊角的位置分別安裝有第一軸、第二軸、第三軸和第四軸，在四個(gè)軸上分別安裝有第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪和第四鏈輪，其中第一軸、第二軸和第三軸固裝在兩側(cè)板上，第四軸滑動安裝在兩側(cè)板上，在兩側(cè)板上設(shè)有與第四軸的兩端形成滑動配合的長孔；四個(gè)鏈輪上纏繞有支撐鏈條；所述支撐裝置還包括使第四鏈輪壓緊在支撐鏈條上的彈性推頂結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型還可以采取的技術(shù)方案為：

所述彈性推頂結(jié)構(gòu)由氮?dú)鈴椈?、連接氮?dú)鈴椈赏茥U端和第四軸的連接塊構(gòu)成，所述氮?dú)鈴椈傻母淄捕送ㄟ^第五軸與兩側(cè)板連接。

所述連接塊由第一分連接塊和第二分連接塊構(gòu)成，所述第一分連接塊支撐在第四軸上，所述第二分連接塊支撐在第六軸上，所述第六軸的兩端滑動安裝在兩側(cè)板的長孔內(nèi)；所述第二分連接塊的兩端分別與氮?dú)鈴椈傻耐茥U端及第一分連接塊的端部形成插裝配合。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1、棒材上料時(shí)，支撐鏈條對棒材起到支撐作用，在支撐的同時(shí)，彈性推頂結(jié)構(gòu)具有一定的緩沖作用，避免棒材對鏈條的過大沖擊；

2、當(dāng)對棒材進(jìn)行彎度檢測時(shí)，支撐鏈條托住棒材，棒材由支撐小車兩端的夾緊卡鉗夾緊并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。當(dāng)棒材在某一方向的彎度較大時(shí)，棒材在旋轉(zhuǎn)過程中會對鏈條產(chǎn)生很大拉力，拉力通過第四鏈輪傳到彈性推頂結(jié)構(gòu)并使彈性推頂結(jié)構(gòu)中的氮?dú)鈴椈裳卦O(shè)定方向壓縮從而使支撐鏈條下垂一定距離實(shí)現(xiàn)隨動，保證支撐鏈條不被拉壞同時(shí)實(shí)現(xiàn)棒材的完整旋轉(zhuǎn)；

3、當(dāng)對棒材進(jìn)行矯直時(shí)，此緩沖隨動鏈條支撐裝置能夠?qū)崿F(xiàn)同樣的緩沖隨動支撐功能，保證矯直過程的順利完成。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖2的A-A剖視展開圖；

圖4是圖1的B-B剖視圖。

圖中：1、架體；1-1、底板；1-2、側(cè)板；1-2-1、內(nèi)凹面；1-2-2、長孔；2、第一軸；3、第二軸；4、第三軸；5、第四軸；6、第一鏈輪；7、第二鏈輪；8、第三鏈輪；9、第四鏈輪；10、支撐鏈條；11、氮?dú)鈴椈桑?2、連接塊；12-1、第一分連接塊；12-2、第二分連接塊；13、第五軸；14、第六軸。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1-4，緩沖隨動鏈條支撐裝置，包括由底板1-1和兩平行的側(cè)板1-2構(gòu)成的架體1。兩側(cè)板的上端設(shè)有形狀一致的內(nèi)凹面1-2-1。在兩側(cè)邊之間位于四個(gè)邊角的位置分別安裝有第一軸2、第二軸3、第三軸4和第四軸5，在四個(gè)軸上分別支撐有第一鏈輪6、第二鏈輪7、第三鏈輪8和第四鏈輪9，其中第一軸、第二軸和第三軸固裝在兩側(cè)板上，第四軸滑動安裝在兩側(cè)板上，在兩側(cè)板上設(shè)有與第四軸的兩端形成滑動配合的長孔1-2-2。四個(gè)鏈輪上纏繞有支撐鏈條10。所述支撐裝置還包括使第四鏈輪壓緊在支撐鏈條上的彈性推頂結(jié)構(gòu)。

上述技術(shù)方案中：所述彈性推頂結(jié)構(gòu)進(jìn)一步由氮?dú)鈴椈?1、連接氮?dú)鈴椈赏茥U端和第四軸的連接塊12構(gòu)成，所述氮?dú)鈴椈傻母淄捕送ㄟ^第五軸13與兩側(cè)板連接。