[實用新型]一種自動排板機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220553141.2
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN202881416U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設計）人: 劉正權(quán);劉海賓;朱革新;陳天貴
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南宏陽科技有限公司
• 主分類號: C25C7/06
• 分類號: C25C7/06
• 代理公司: 張家界市慧誠商標專利事務所 43209
• 代理人: 高紅旺

技術領域

本實用新型涉及冶金機械,尤其是一種自動排板機。

背景技術

我國現(xiàn)在企業(yè)錳生產(chǎn)企業(yè)210多家，總生產(chǎn)能力達到200多萬噸/年，以中小企業(yè)為主，主要集中在湖南、貴州和重慶交界區(qū)域及廣西云南交界區(qū)域。其工藝流程為：化合（浸出）、凈化、電解和電解錳后處理四個階段。電解錳后處理是指電解后處理電解金屬錳成品的一系列操作，包括鈍化、水洗、烘干、剝落、包裝以及極板處理等步驟。原來這些工序都是人工操作，目前這些生產(chǎn)工序都基本上已經(jīng)實現(xiàn)機械化生產(chǎn)，但目前還沒有完全實現(xiàn)自動化流水線生產(chǎn)。問題在于，就是陰極錳板從鈍化池中取出后，處于無序的狀態(tài)，難以實現(xiàn)后處理的自動化流水線生產(chǎn)。絕大部分電解錳廠目前都采用人工排板，勞動強度大，生產(chǎn)效率低。并且采用人工排板時，排板不準確，容易出現(xiàn)差錯，致使自動化流水線生產(chǎn)出現(xiàn)問題。為實現(xiàn)后處理的自動化流水線生產(chǎn)，必須將陰極錳板進行排板處理。目前陰極錳板的自動排板技術幾乎處于空白狀態(tài)，僅有一種針對特殊制作的陰極錳板進行排板的自動排板機，排板后的陰極錳板尚需吊運安放才能進入自動化生產(chǎn)線，效率十分低下。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種自動排板機，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，工作效率高，且維護容易。

本實用新型的技術方案：一種自動排板機，具有極板通道，所述極板通道的兩側(cè)對稱地設置有極板輸送帶、傳動機構(gòu)和控制系統(tǒng)，極板輸送帶由電機通過傳動機構(gòu)進行驅(qū)動，控制系統(tǒng)控制極板輸送帶的運動與停止。

作為優(yōu)選，所述極板通道的兩側(cè)對稱的設置有極板撥離裝置。

作為優(yōu)選，所述的傳動機構(gòu)包括電磁離合器，極板通道的兩側(cè)對稱地設置有電磁感應器，電磁離合器和電磁感應器構(gòu)成控制系統(tǒng)，電磁感應器發(fā)送信號給電磁離合器。

作為優(yōu)選，所述的控制系統(tǒng)為對稱設置在極板通道兩側(cè)的觸發(fā)開關，通過觸發(fā)開關控制極板輸送帶的運動。

作為優(yōu)選，所述的極板撥離裝置包括撥輪，撥輪上具有撥齒。

作為優(yōu)選，所述的極板撥離裝置包括設置在撥輪旁邊的斜溜板。

作為優(yōu)選，所述的極板輸送帶為平板鏈條。

本實用新型的有益效果：極板通道兩側(cè)的輸送鏈條各自獨立運動，并可各自獨立控制，可以快速準確地將極板排列整齊，實現(xiàn)排板的機械自動化，減少勞動力，降低生產(chǎn)成本，并為極板的后續(xù)工序的自動化流水線生產(chǎn)提供保證。并且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作穩(wěn)定可靠，從而提高工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型實施例1的主視圖；

圖2為圖1中的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例2的主視圖；

圖4為圖3中的俯視圖。

圖中：1-輸送鏈條，2-從動輸送鏈輪，3-機架，4-驅(qū)動鏈條，5-電機，6-電磁離合器，7-驅(qū)動鏈輪，8-主動輸送鏈輪，9-撥輪，10-斜溜板，11-電磁感應器，12-傳動鏈輪，13-傳動軸，14-極板通道，15-撥齒，16-陰極錳板，17-變速器，18-過橋軸，19-過橋鏈輪。

具體實施方式

實施例1

如圖1和圖2所示，一種自動排板機，具有極板通道14，極板通道14的兩側(cè)為機架3，兩側(cè)機架3上對稱地設置有電磁感應器11。機架3下部設置有電機5，電機5與變速器17連接，變速器17與過橋鏈輪19連接，過橋鏈輪19帶動過橋軸18轉(zhuǎn)動，過橋軸18的兩端分別連接有電磁離合器6。電磁離合器6與驅(qū)動鏈輪7連接，驅(qū)動鏈輪7通過驅(qū)動鏈條4與傳動鏈輪12連接，傳動鏈輪12帶動傳動軸13轉(zhuǎn)動，傳動軸13帶動主動輸送鏈輪8轉(zhuǎn)動，主動輸送鏈輪8帶動從動輸送鏈輪轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動輸送鏈條1運動。電磁感應器11的旁邊對稱地設置有撥輪9，撥輪9具有撥齒15，撥輪9處設置有斜溜板10。

工作時：采用行車將大量雜亂的陰極錳板16放置于輸送鏈條1上，輸送鏈條1通過電機5、電磁離合器6、驅(qū)動鏈輪7、主動輸送鏈輪8的驅(qū)動，以一定的速度向右運動，陰極錳板16也隨之一起向右運動，當陰極錳板16運動到電磁感應器11處時，電磁感應器11發(fā)出信號，通過電信號處理，使電磁離合器6分離，鏈條停止運動；如果鏈條兩邊的陰極錳板16不處于同一直線上，則先到達電磁感應器11處的一端所在的鏈條先停，后到達電磁感應器11處的一端所在的鏈條后停，最終確保陰極錳板16停于同一直線上。所述的輸送鏈條1為平板鏈條。