[實用新型]一種連續織物帶的自動沖孔和切斷裝置

有效

• 申請號: 201220547332.8
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN202849840U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 楊建明
• 申請（專利權）人: 冠達星股份有限公司
• 主分類號: D06H7/00
• 分類號: D06H7/00
• 代理公司: 泉州勁翔專利事務所(普通合伙) 35216
• 代理人: 王小明

技術領域

本實用新型涉及一種布衣柜用織物帶的加工裝置，尤其涉及的是一種連續織物帶的自動沖孔和切斷裝置。

背景技術

目前，現有的連續織物帶的加工包括有沖孔、切斷、下料等多道工序，加工時還需要人工操作，不能形成一自動化的連續生產線，生產效率低，安全性差，浪費人力，提高了產品的生產成本，降低了企業的經濟效益。

發明內容

本實用新型的目的在于解決上述技術問題，提供一種可自動完成多道工序，形成一自動化加工的連續織物帶的自動沖孔和切斷裝置。

為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：一種連續織物帶的自動沖孔和切斷裝置，包括有機架和設于機架上的工作臺，所述工作臺由依次連接的糾偏系統、超聲波沖孔系統、儲料系統、切斷系統以及料臺構成。

優選的，所述糾偏系統由用于承載織物帶的承載輥和與承載輥連接的若干根導向輥構成，所述承載輥的兩端設有紅外線傳感器。

優選的，所述超聲波沖孔系統由對稱設置于機架兩側的兩超聲波傳感器、連接超聲波傳感器的氣缸以及連接兩氣缸的焊頭，所述兩氣缸通過連接桿連接，兩氣缸的后側設有沖孔上壓輥和設于沖孔上壓輥下端的沖孔下壓輥，所述沖孔下壓輥連接有連接齒輪和皮帶輪的第一電機。

優選的，所述儲料系統由導向輥與其連接的定位輥構成，所述定位輥連接有擺桿，擺桿連接有兩擺桿輥。

優選的，所述切斷系統由導向輥以及安裝于導向輥后側的切斷上壓輥、切刀構成，所述切斷上壓輥下端設有切斷下壓輥，切斷下壓輥連接有連接齒輪和皮帶輪的第二電機。

優選的，所述切刀連接有第三電機。

通過采用上述的技術方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型的沖孔下壓輥連接的第一電機控制織物帶步進到指定沖孔位置后，通過氣缸下壓，焊頭對織物帶沖孔，另一組通過切斷下壓輥連接的第二電機控制切斷長度，儲料系統做為沖孔后與待切斷的物料儲存，緩沖兩者的作業時間，形成一自動化的連續加工工藝，不僅安全性好，且可提高生產效率，節省人力，從而降低產品的生產成本，為企業帶來更好的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例來進一步說明本實用新型。

如圖1、圖2所示，本實用新型的一種連續織物帶的自動沖孔和切斷裝置，包括有機架1和設于機架1上的工作臺2，所述工作臺2由依次連接的糾偏系統21、超聲波沖孔系統22、儲料系統23、切斷系統24以及料臺25構成。

所述糾偏系統21由用于承載織物帶a的承載輥211和與承載輥211連接的若干根導向輥26構成，所述承載輥211的兩端設有紅外線傳感器，通過紅外線傳感器感應織物帶a邊緣，若織物帶a發生移動，超出感應位置，糾偏系統21對織物帶a進行糾正，保證織物帶a的輸送過程不發生偏移。

所述超聲波沖孔系統22由對稱設置于機架1兩側的兩超聲波傳感器221、連接超聲波傳感器221的氣缸222以及連接兩氣缸222的焊頭223，所述兩氣缸222通過連接桿連接，兩氣缸222的后側設有沖孔上壓輥224和設于沖孔上壓輥224下端的沖孔下壓輥225，所述沖孔下壓輥225連接有連接齒輪和皮帶輪的第一電機，第一電機控制織物帶a步進到指定沖孔位置后，兩氣缸222下壓，焊頭223對織物帶a沖孔，其沖孔的尺寸可以更換焊頭模具，沖孔的寬度位置可調整兩氣缸222在連接桿位置，長度可調整第一電機的步進速度。

所述儲料系統23由導向輥26與其連接的定位輥231構成，所述定位輥231連接有擺桿232，擺桿232連接有兩擺桿輥233，所述切斷系統24由導向輥26以及安裝于導向輥26后側的切斷上壓輥241、切刀242構成，所述切斷上壓輥241下端設有切斷下壓輥243，切斷下壓輥243連接有連接齒輪和皮帶輪的第二電機，所述切刀242連接有第三電機，通過控制第二電機的步進速度，及第三電機控制下刀速度，并通過其兩者的時間差，控制切斷長度，裁剪所需寬幅織物帶a，儲料系統23做為沖孔后與待切斷的物料儲存，緩沖兩者的作業時間。

以上所述的，僅為本實用新型的一較佳實施例而已，不能限定本實用新型實施的范圍，凡是依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應仍屬于本實用新型涵蓋的范圍內。