[實用新型]一種氣體流量顯示和控制儀表有效
| 申請號: | 201220546198.X | 申請日: | 2012-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN202975845U | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 吳長喜;吳長安;楊福利 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | G05D7/06 | 分類號: | G05D7/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣體 流量 顯示 控制 儀表 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種氣體流量顯示和控制儀表。
背景技術
目前小型或中型加氫過程中,氫油體積比是一項重要的工藝參數,氣體測量與控制是否準確直接影響產品的質量,目前采用的氣體流量控制儀表采取以下控制方案:氣體流過主通路與毛細管通路,在主通路上安裝氣體過濾器,恒溫加熱元件將毛細管通路加熱,當氣體的流通質量不同時,毛細管兩端產生的溫度不同,毛細管兩端的傳感元件感受到不同溫度,使傳感元件的阻值發生不同的變換,該變換的信號與計算機給定值比較,產生偏差信號,來控制閥體的開度,最終實現控制氣體流量的大小。在應用中存在以下不足:1、容易出現假顯示,由于過濾器加在主氣體流通氣路,氣體中時常含有雜質使過濾器產生堵塞,這樣通過毛細管;恒溫元件與傳感元件測出的氣體流量數值與實際氣體通過值不符,使氣體流量產生誤差。2、目前氣體流量控制儀表當出口氣體與液體混合時,有時由于液體壓力過高,液體會流入氣體流量計中,使氣路中存有液體,導致氣體流量計產生誤差。3、目前氣體流量控制儀表現場無狀態顯示,當氣體流量控制儀表出現故障時不易發現。
發明內容
針對現有氣體流量控制儀表在應用中存在的不足,本實用新型的目的提供一種測量精度高,現場具有狀態顯示,同時也可實現計算機遠程監控,具有高可靠性的氣體流量顯示和控制儀表。
本實用新型的氣體流量顯示和控制儀表包括傳感部分Ⅰ、測量部分Ⅱ、顯示部分Ⅲ、氣體流通部分Ⅳ和控制部分Ⅴ;其中傳感部分Ⅰ包括恒功率加熱元件1、橋路測量電路2和毛細管氣路3;測量部分Ⅱ按信號傳輸方向依次包括第一放大電路4、第一加法器電路6、第二放大電路4′和電流輸出電路7,第一調零電路5輸出端與第一加法器電路6的輸入端相連;顯示部分Ⅲ包括計算機顯示電路8、跟隨器9、采樣電路10、第三放大電路4″、第二加法器6′、第二調零電路5′、第二加法器6′、第四放大電路4″′、A/D轉換電路11和譯碼-驅動-顯示電路12;氣體流通部分Ⅳ按氣體流向包括氣體流入通路13、過濾器14、主氣體流通氣路15、閥體執行機構16、單向閥17和氣體輸出通路18;控制部分Ⅴ包括給定值設定電路19、計算機給定值設定電路20、切換開關21、第五放大電路4″″、第三加法器6″、第三調零電路5″、第六放大電路4″″′、控制電路22、驅動電路23和閥體調節機構24。
本實用新型的氣體顯示控制儀表中,所述傳感部分Ⅰ中的毛細管氣路3的輸入端與輸出端分別與氣體流通部分Ⅳ的過濾器14的輸出端與閥體執行機構16的輸入端連接,傳感部分Ⅰ中的橋路測量電路2的輸出端與測量部分Ⅱ的放大電路4的輸入端連接。測量部分Ⅱ的電流輸出電路7分別與顯示部分Ⅲ的計算機顯示電路8和跟隨器9的輸入端連接。測量部分Ⅱ的第二放大電路4′的輸出端與控制部分Ⅴ的第三加法器6″的輸入端連接。控制部分V中的第三調零電路5″的輸出端與第三加法器6″的輸入端連接。
本實用新型的實現方式如下:氣體通過氣體流通部分Ⅳ的過濾器14后分兩路,一路到主氣體流通氣路15,另一路到毛細管氣路3,恒功率加熱元件1將毛細管氣路3恒功率加熱,當不同質量氣體通過毛細管氣路3時,橋路測量電路2的阻值發生不同的變化,測量部分Ⅱ將變化的輸入信號轉換為標準電流信號輸出,通過顯示部分Ⅲ進行遠程計算機顯示與現場顯示。控制部分Ⅴ輸出控制信號,實現對氣體流通部分Ⅳ的閥體執行機構16的自動控制。
本實用新型的優點在于來自氣體流入通路13的氣體經首先通過過濾器14,避免了傳感部分Ⅰ中傳出的信號當氣體中含有雜質的情況下產生較大誤差;本實用新型的優點還在于氣體流通部分Ⅳ的出口部分加裝單向閥17,避免了毛細管氣路3以及主氣體流通氣路15中因液體倒流產生的誤差;本實用新型的優點還在于通過顯示部分Ⅲ可對氣體流量進行現場顯示與遠程計算機顯示,可及時發現氣體流量測量過程中出現的問題;本實用新型的優點還在于電子處理電路采用了目前技術上成熟的芯片與高可靠性和穩定性的電子元器件,因此增加了電路的穩定性與可靠性。
附圖說明
圖1是本實用新型的氣體顯示控制儀表的構成示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的氣體顯示控制儀表的工作過程作詳細說明。
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