[實用新型]回轉窯上下行實時監控裝置

有效

• 申請號: 201220543547.2
• 申請日: 2012-10-23
• 公開（公告）號: CN202853351U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 馬明亮;魏文榮;聶臻;邢玉;程希祿
• 申請（專利權）人: 北京凱盛建材工程有限公司
• 主分類號: F27B7/42
• 分類號: F27B7/42
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322
• 代理人: 魯兵

技術領域：

本實用新型屬于水泥生產自動控制技術領域，具體涉及到水泥燒成車間回轉窯運行中對其上、下移動實時監控的一種裝置。

背景技術：

回轉窯是水泥廠的關鍵設備，要想保證水泥生產線熟料的產量和質量，回轉窯的穩定運行是其重要保證。如何保證回轉窯的穩定運行就成為所有水泥廠的重要任務。

回轉窯在運行時，其托輪和輪帶之間相互摩擦（回轉窯主體、托輪、輪帶、擋輪液壓站的位置關系如圖1所示，其中1—回轉窯主體，2—托輪，3—輪帶，4—擋輪液壓站）。托輪和輪帶接觸面之間的磨損要均勻，如果長時間在一個地方摩擦就會在托輪上磨出溝槽，將直接影響回轉窯的運行，回轉窯（四米直徑的）二擋托輪的寬度約800厘米、輪帶的寬度約700厘米，這樣回轉窯要在上、下各50～80厘米之間來回移動，以保證托輪表面的平滑。目前國內采用的方法是用擋輪液壓站定時將回轉窯向上推（如圖2所示），當回轉窯上行時碰到上限位置開關后擋輪液壓站上的液壓油泵停止運行，回轉窯通過自重下行，當碰到下限位置開關后，擋輪液壓站上的液壓油泵重新啟動，將回轉窯再向上推，如此反復運行，使得回轉窯的托輪和輪帶能夠均勻的摩擦，這樣就不會在托輪上磨出溝槽，保證了回轉窯的正常運行，同時通過上限和下限位置開關來啟停回轉窯。但目前的擋輪液壓站在工作時，在中控室無法實時看到回轉窯所處的具體位置，這時候如果位置開關的可靠性差，則極易發生誤動作和拒動作，當回轉窯的上限位置開關損壞后，回轉窯碰到了上限位置開關后，擋輪液壓站上的液壓油泵不停止工作，繼續將回轉窯向上推，將造成窯尾密封圈的損壞。

隨著現代計算機技術及檢測設備的發展，能夠利用計算機系統針對回轉窯的上、下行進行實時監測，完成對擋輪液壓站上液壓泵的控制，使得中控室操作人員能夠實時掌握回轉窯的運行狀態，及時調整液壓泵的工作狀態，從而使得回轉窯的運行更加穩定，這將對延長回轉窯的使用壽命，保證熟料質量和產量，降低單位產品能耗，具有重要的意義。

發明內容：

因此，針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種對回轉窯上下行實時監控的裝置，以此來保證回轉窯的穩定運行。

本實用新型技術方案如下：一種回轉窯上下行實時監控裝置，包括回轉窯主體、托輪、輪帶、擋輪、擋輪液壓泵、擋輪液壓站控制箱，還設置一回轉窯移動檢測裝置和計算機系統，所述檢測裝置與計算機系統電連接，所述計算機系統與擋輪液壓站控制箱液電連接，擋輪液壓站控制箱與液壓泵電連接，液壓泵和擋輪連接。

所述檢測裝置為一位移傳感器。

所述計算機系統與擋輪液壓站控制箱之間通過DP總線連接。

所述計算機系統內預裝控制軟件，控制回轉窯上下移動所需時間；控制回轉窯的運行區域。

本實用新型中，檢測裝置與計算機系統電連接，向計算機系統傳遞檢測信號，所述計算機系統也與擋輪液壓站控制箱液電連接，指令擋輪液壓站控制箱，通過液壓泵驅動所述擋輪的運動。

由于采取以上技術方案，本實用新型具有以下優點：1、本實用新型通過設置檢測裝置和計算機系統，可以實時獲得回轉窯的位置信息；通過設置計算機系統與液壓擋輪站控制箱連接，可以穩定的自動獲得液壓擋輪站的運行狀況并以此控制擋輪的運動。2、計算機還可根據回轉窯的負荷情況自動調整回轉窯的上下移動所需時間，和運行區間。由此可減少回轉窯的故障幾率，提高回轉窯的運轉率。

附圖說明：

圖1為回轉窯筒體、托輪、輪帶、擋輪液壓站的關系示意圖。

圖2是輪帶與擋輪液壓站的關系局部放大示意圖。

圖3是本實用新型回轉窯的上、下行控制原理圖。

具體實施方式：

如圖3所示，本實用新型在原有回轉窯11的基礎上，建立了對回轉窯運行位置以及擋輪液壓站工作情況的實時監測系統，包括回轉窯上、下移動檢測裝置12、擋輪液壓站控制箱13、液壓泵14和計算機系統15。

計算機系統15與移動檢測裝置12通過數據線連接，移動檢測裝置12是一個位移傳感器，設置在回轉窯的邊側，可以將回轉窯的位置信號實時傳遞給計算機系統15，計算機系統15通過解算信號，實時獲得回轉窯所處的具體位置。

計算機系統15還與擋輪液壓站控制箱13之間通過DP總線進行連接，可以穩定的自動獲得擋輪液壓站的運行狀況。擋輪液壓站控制箱13根據計算機系統的命令控制液壓泵14的運行。