[實用新型]繩輪及一種塔架式數(shù)控抽油機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220540027.6
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN203009777U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 毛宏偉
• 申請（專利權(quán)）人: 關(guān)力
• 主分類號: F16H55/50
• 分類號: F16H55/50;E21B43/00
• 代理公司: 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241
• 代理人: 劉葛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種傳動裝置及一種采油設(shè)備，特別是涉及一種用于塔架式抽油機的繩輪及一種塔架式數(shù)控抽油機。?

背景技術(shù)

繩輪在機械領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用于鋼絲繩牽引提升機構(gòu)當中，目前普遍使用的繩輪均是采用鑄鐵鑄造，再經(jīng)過切削加工出繩槽而成，繩輪的整體重量較大，直徑較大的繩輪繩槽不易加工，切削加工的成本高、效率低，材料浪費現(xiàn)象較嚴重。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種重量輕、結(jié)構(gòu)強度高、成本低的繩輪。?

本實用新型繩輪，包括第一輪圈、第一環(huán)形輪面板和軸座，其中所述第一輪圈表面螺旋纏繞固定連接有第一繩筋，所述第一繩筋在第一輪圈表面形成第一螺旋槽。?

本實用新型繩輪，其中所述第一繩筋橫截面的底部為矩形，頂部為半圓形，底部與頂部之間通過過渡圓弧相連接，第一繩筋底部兩側(cè)與第一輪圈表面相焊接。?

本實用新型繩輪，其中所述第一輪圈與軸座之間均勻分布連接有若干第一矩形輪輻板，所述第一矩形輪輻板的側(cè)邊與第一環(huán)形輪面板固定連接。?

本實用新型繩輪，其中還包括第二輪圈、兩個第二環(huán)形輪面板、若干第二矩形輪輻板和筒狀的鏈輪安裝板，所述鏈輪安裝板固定連接在第一環(huán)形輪面板的外側(cè)，且與軸座軸線相重合，所述第二輪圈通過若干第二矩形輪輻板固定連接在鏈輪安裝板外圍，且與軸座軸線相重合，兩個所述第二環(huán)形輪面板分別固定安裝在第二輪圈的兩側(cè)，所述若干第二矩形輪輻板的側(cè)邊與第二環(huán)形輪面板固定連接，所述第二輪圈表面螺旋纏繞固定連接有第二繩筋，所述第二繩筋在第二輪圈表面形成第二螺旋槽，所述第二繩筋的橫截面形狀與第一繩筋相同，所述第一環(huán)形輪面板與第二環(huán)形輪面板之間的鏈輪安裝板上固定安裝有大鏈輪。?

本實用新型采用上述繩輪的塔架式數(shù)控抽油機，還包括主塔架、動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、平衡配重箱、配重牽引繩、驅(qū)動繩和懸繩器，所述動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系?統(tǒng)和繩輪安裝在主塔架頂部的操作平臺上，所述控制系統(tǒng)與動力系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)控制動力系統(tǒng)的換向位置和轉(zhuǎn)速，所述動力系統(tǒng)通過傳動系統(tǒng)與繩輪傳動連接，所述繩輪通過設(shè)置在軸座內(nèi)的軸承安裝在繩輪軸上，所述繩輪軸的兩端安裝在繩輪支撐裝置上，所述繩輪支撐裝置安裝在操作平臺上。?

本實用新型塔架式數(shù)控抽油機，其中所述傳動系統(tǒng)包括小齒形帶輪、大齒形帶輪、中間傳動裝置和小鏈輪，所述小齒形帶輪固定安裝在動力系統(tǒng)的輸出端上，所述大齒形帶輪和小鏈輪分別固定安裝在中間傳動裝置的輸入端和輸出端上，大齒形帶輪與小齒形帶輪上安裝有齒形帶，所述小鏈輪與繩輪上的大鏈輪通過鏈條傳動連接。?

本實用新型繩輪與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新型將繩輪圈拆解成若干個鈑金件，通過焊接將若干鈑金件組合形成繩輪圈，這種方法比鑄造方法更簡單，效率更高，且加工出的繩輪圈的結(jié)構(gòu)強度更好；然后在繩輪圈上纏繞焊接繩筋，利用螺旋纏繞的繩筋形成繩槽，這種加工繩槽的方式比切削方法更簡單，且不會造成材料的浪費，成本較低。?

本實用新型繩輪無切削制造工藝中通過硬質(zhì)合金模具拉絲成型工藝加工出的繩筋橫截面形狀適于容納鋼絲繩，使鋼絲繩不易從中脫出；繩筋采用Q235低碳鋼，使其耐磨性較好，提高鋼絲繩的使用壽命。?

下面結(jié)合附圖對本實用新型的繩輪作進一步說明。?

附圖說明

圖1為本實用新型繩輪中繩筋的截面圖；?

圖2為本實用新型繩輪第一種實施方式的軸測圖；?

圖3為本實用新型繩輪第一種實施方式的主視剖視圖；?

圖4為圖3中I出的局部放大圖；?

圖5為本實用新型繩輪第二種實施方式的主視剖視圖；?

圖6為本實用新型繩輪第二種實施方式中第二繩輪圈的側(cè)視圖；?

圖7為本實用新型塔架式數(shù)控抽油機的側(cè)視圖。?

具體實施方式

本實用新型繩輪通過無切削制造工藝生產(chǎn)而成，包括下列步驟：?

A、準備第一輪圈2、兩塊第一環(huán)形輪面板3、軸座4和若干第一矩形輪輻板1，將若干第一矩形輪輻板1的內(nèi)端焊接在軸座4外壁上，使若干第一矩形輪輻板1沿著軸座4的徑向均?勻分布，將第一輪圈2的內(nèi)壁與若干第一矩形輪輻板1的外端固定焊接，使第一輪圈2與軸座4的軸線重合，將兩塊第一環(huán)形輪面板3分別焊接在第一輪圈2的兩側(cè)，使兩塊第一環(huán)形輪面板3的內(nèi)端與軸座4焊接，使兩塊第一環(huán)形輪面板3相對的側(cè)壁分別與若干第一矩形輪輻板1的側(cè)邊焊接，形成第一繩輪圈6；?

B、在其中一塊第一環(huán)形輪面板3的外側(cè)焊接筒狀的鏈輪安裝板7，鏈輪安裝板7與軸座4的軸線重合，將大鏈輪8固定安裝在鏈輪安裝板7上；?