[實用新型]一種廢氣中氨氣的回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220536749.4
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN202823116U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸建剛;林鳳英;許正文;花愛春;承玲;潘偲;趙云龍
• 申請（專利權(quán)）人: 南京信息工程大學(xué)
• 主分類號: B01D53/22
• 分類號: B01D53/22;B01D53/18;C01C1/28
• 代理公司: 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238
• 代理人: 張立榮;裴詠萍

技術(shù)領(lǐng)域

????本實用新型涉及膜分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膜法回收廢氣中氨氣的裝置。?

背景技術(shù)

????在醫(yī)藥合成工業(yè)、含氮產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)和合成氨工業(yè)等產(chǎn)生的廢氣中常含有NH₃，這些廢氣被排放之前，必須進行凈化處理，除去其中的NH₃，以滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。廢氣中NH₃的清除和回收，通常采用水洗法和稀酸中和法。水洗法操作方便，效果尚可，但設(shè)備龐大，投資較大，而且還產(chǎn)生大量無法利用的稀氨水，這些稀氨水還需廢水處理裝置的處理才能排放，不僅造成NH₃資源浪費，而且增加廢水處理裝置的負荷；稀酸中和法采用塔類設(shè)備（如填料塔等），存在設(shè)備腐蝕嚴重，投資和設(shè)備維護高，操作成本高等一系列問題。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種能有效進行氨氣資源化利用的裝置。?

為了達到上述目的，本實用新型提供了一種廢氣中氨氣的回收裝置，包括膜組件、液泵、儲液槽、配液池、稀酸高位槽、結(jié)晶器和離心機；稀酸高位槽通過配液池與儲液槽相連；儲液槽通過液泵與膜組件的殼程入口相連通；膜組件的殼程出口依次與結(jié)晶器、離心機相連。?

其中，離心機與配液池相連，可將離心分離得到的母液通過配液制備稀酸溶液，從而進行循環(huán)利用。?

上述裝置還包括緩沖罐；廢氣通過緩沖罐通入膜組件的管程。?

膜組件為兩個串聯(lián)，包括膜組件Ⅰ和膜組件Ⅱ；儲液槽通過液泵與膜組件Ⅰ的殼程入口相連通；膜組件Ⅰ的殼程出口依次與結(jié)晶器、離心機相連；膜組件Ⅱ的殼程出口與儲液槽相連。?

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：利用膜法分離技術(shù)回收氨氣，效率高、能耗小，處理后的尾氣滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，且能將回收的氨氣轉(zhuǎn)化為銨鹽產(chǎn)品，有效實現(xiàn)氨氣的資源化利用。本實用新型廢氣中氨氣的回收裝置，利用兩組膜組件串聯(lián)，對氨氣的回收更加充分，同時稀酸溶液可以重復(fù)利用，降低成本。本實用新型回收氨氣的工藝簡單，裝置操作方便，節(jié)能環(huán)保。?

附圖說明

圖1為本實用新型廢氣中氨氣的回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中，1-緩沖罐，2-膜組件Ⅰ，3-膜組件Ⅱ，4-液泵，5-儲液槽，6-稀酸高位槽，7-配液池，8-結(jié)晶器，9-離心機，a-廢氣，b-尾氣，c-銨鹽溶液，d-銨鹽，e-母液。?

具體實施方式

????下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。?

實施例1?

????本實用新型膜法回收廢氣中氨氣的裝置由膜分離和氨資源化兩部分組成，其中膜分離部分包括兩組膜組件：膜組件I?2和膜組件II?3、緩沖罐1、儲液槽5和液泵4；氨資源化部分包括多聯(lián)式高效結(jié)晶器8、自卸式離心機9、稀酸高位槽6和配液池7。

廢氣a通過緩沖罐1依次通入膜組件I?2和膜組件II?3的管程；稀酸溶液分別通過膜組件I?2和膜組件II?3的殼程。稀酸高位槽6通過配液池7與儲液槽5相連。儲液槽5通過液泵4分別與膜組件I?2和膜組件II?3的殼程入口相連通。膜組件I?2的殼程出口依次與結(jié)晶器8、離心機9相連。膜組件II?3的殼程出口與儲液槽5相連，通過液泵4泵入膜組件I?2的殼程進行循環(huán)利用。離心機9與配液池7相連，可將離心分離得到的母液e通過配液制備稀酸溶液，重新通入儲液槽5內(nèi)進行循環(huán)利用。?

使用時，氣體流程（管程）：含NH₃廢氣a經(jīng)計量后進入緩沖罐1，平穩(wěn)后的廢氣由膜組件上端進氣口進入膜組件I?2，NH₃在中空纖維中通過膜孔擴散，進入烯酸溶液中，反應(yīng)生成銨鹽溶液c，處理后的廢氣從下端出氣口離開膜組件I?2，然后再從膜組件II?3的上端進氣口進入膜組件II?3，廢氣中剩余NH₃被進一步吸收處理，最后處理后的尾氣b從下端出氣口離開膜組件II?3，被放空。?