[實用新型]回轉式多筒烘干機有效
| 申請號: | 201220532998.6 | 申請日: | 2012-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN202836097U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 程啟衛 | 申請(專利權)人: | 程啟衛 |
| 主分類號: | F26B11/06 | 分類號: | F26B11/06;F26B25/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 550000 貴州省福泉*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回轉 式多筒 烘干機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種烘干設備,具體地說,涉及一種回轉式多筒烘干機。?
背景技術
傳統的回轉式烘干機,因其只有一個烘干筒,所以又稱為單筒烘干機。其烘干過程是:當濕料進入烘干筒后,隨著筒體的轉動,經筒內揚料板從筒體底部刮起至筒體的上端落下,而后又被揚起,反復百次以上;由于筒體安裝有傾角,物料在運轉中產生從進料端至出料端的運動,在運動過程中熱風順物料流向或逆物料流向通過,從而達到烘干物料的目的。?
由于單筒烘干機是一種通用型烘干機,很難保證顆粒狀肥料(特別是出口肥)產品達到外觀好、粒度均勻、粉末率低、強度高、含水率低等的要求,故不適用于顆粒狀肥料的烘干。具體原因如下:成球后待烘干的濕粒肥,含水分較高,當其進入烘干筒時,反復從筒體高端落到低端,由于顆粒的初始強度低,易產生相互粘結成塊或破壞從造粒機出來時的外形;即便有部分粒度合格的產品運行到筒體的中后段,但經過不斷反復的跌落,還是難免會造成外觀差,粉末多,強度差,成品率低。?
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是克服上述缺陷,提供一種適用于顆粒狀肥料的烘干,可提高顆粒狀肥料成品率的回轉式多筒烘干機。?
為解決上述問題,本實用新型所采用的技術方案是:?
一種回轉式多筒烘干機,包括設有進料口和出料口的外筒體、設在外筒體外壁上的兩個托圈和齒圈,齒圈設在兩個托圈之間,托圈的下方對應設有相匹配的托輪,齒圈的下方設有齒輪,齒輪與齒圈相嚙合,電動機通過變速器傳動齒輪,其特征在于:所述外筒體內均勻設置有若干個內筒體,各個內筒體的外表面與所述外筒體的內表面相內切,相鄰的內筒體的外表面之間相外切;各個內筒體的兩端分別通過密封板固定,密封板的外周邊緣密封固定在外筒體的內壁上。?
進一步地說,所述各個內筒體中后段的內壁上均勻分布有揚料板。?
更進一步說,所述外筒體的進料口與各個內筒體的前端口之間設有集料錐體。?
由于采用了上述技術方案,本實用新型適用于顆粒狀鈣鎂磷肥、顆粒狀復合肥、顆粒狀過磷酸鈣、顆粒狀重鈣、顆粒狀磷酸一二鈣等顆粒狀肥料的生產中,與傳統的單筒烘干機相比,肥料的成品率可提高20%-30%。此外,本實用新型還具有以下優點:?
1、由于內筒體前端具有的整粒作用,可使小球與粉末二次成球,使成品顆粒更加光滑圓潤,強度更高,從而減少了黏結劑的使用量,增加了有效成分,降低了制造成本。?
2、烘干機多筒的結構,使之增加了1倍的傳(儲)熱面積,并合理地利用機內的前段高溫區與物料高濕段,取得最佳的熱傳導效果,整機效率高,熱穩定性好。?
3、由于外筒體不受磨損,易磨損的內筒體也易更換,從而成倍地延長了整臺設備的使用壽命。?
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。?
附圖說明
圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖;?
圖2為圖1的A-A視圖。?
具體實施方式
實施例:
參照圖1、圖2,本實用新型所述的回轉式多筒烘干機,包括設有進料口1和出料口的外筒體2、設在外筒體2外壁上的兩個托圈3和齒圈4,齒圈4設在兩個托圈3之間,托圈的下方對應設有相匹配的托輪6,齒圈4的下方設有齒輪,齒輪與齒圈4相嚙合,電動機8通過變速器7傳動齒輪。所述外筒體2內均勻設置有若干個內筒體5,本實施例優選為6個內筒體5,所述各個內筒體5中后段的內壁上均勻分布有揚料板11。各個內筒體5的外表面與所述外筒體2的內表面相內切,相鄰的內筒體5的外表面之間相外切。各個內筒體5的兩端分別通過密封板10固定,密封板10的外周邊緣密封固定在外筒體2的內壁上。?
所述外筒體2的進料口1與各個內筒體5的前端口之間設有集料錐體9。?
本實施例所述回轉式多筒烘干機的工作過程簡述如下:?
啟動電動機8,六個內筒體5與外筒體2同步旋轉。顆粒狀濕料經過集料錐體9后直接均勻地進入各內筒體5內,在內筒體5內前端再次進行整粒(相當于6個小轉鼓造粒機功能),取得一定初始強度后,在中后段被揚料板11揚起。熱氣從進料口1進入各內筒體5并加熱各內筒體5,儲備熱量。物料在從內筒體的前端運行至出料端的過程中,吸收內筒體5的熱量及熱氣直接傳導的熱量,達到穩定、均勻烘干。?
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