[實用新型]并排多輪紡紗機

有效

• 申請號: 201220532792.3
• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN202925195U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 林秀云
• 申請（專利權）人: 吳江市元通紡織品有限公司
• 主分類號: D01H1/00
• 分類號: D01H1/00;D01H7/02;D01H1/242
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本實用新型涉及紡織機械技術領域，具體涉及一種并排多輪紡紗機。?

背景技術

紡紗學是研究將紡織短纖維加工成紗線的一門科學，紗線一般都是由許多長度不等的短纖維通過捻接的方法制成的，還有由很長的連續單絲捻合而成。原始的紗線都是使用手工制作，效率低下；隨著工業化革命的到來，紡紗設備逐漸被自動化設備替代。

現在紡紗機主要通過電動設備帶動兩個成對的紡紗輪同向旋轉，模仿挫捻的動作，將棉花、羽毛類或者化學類許多長度不等的纖維制造成紗線的機器。在一臺的紡紗機中有多對的紡紗輪，每對的紡紗輪對應一條紗線，這樣的紡紗機對紡紗輪的利用率不高；同時這樣對多對紡紗輪的傳動設計較為復雜，零部件較多，加工裝配較為復雜，制造成本較高。

在紡紗的過程中，由于用于紡紗的棉絨或者羊絨等較為輕盈，容易迷漫在紡紗車間空氣中，在車間里工作的工人一旦吸入進去會對身體造成極大的傷害，同時由于車間中漂浮的棉毛纖維也比較容易引起火災，存在較大的安全隱患。

發明內容

針對以上問題，本實用新型提供一種可以使用并排的多個輪紡紗輪同時紡紗，對紡紗輪利用率更高的并排多輪紡紗機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該并排多輪紡紗機主要包括喂料裝置、加捻裝置、卷料裝置、傳動裝置；所述加捻裝置包括三個或三個以上水平排列同向旋轉的紡紗輪，所述喂料裝置將纖維條放置于每兩個相挨的紡紗輪之間。再經由所述卷料裝置將所述捻好的絲線纏繞在紗錠上。

作為優選，所述紡紗輪上裝有防護罩，所述纖維條從防護罩內通過完成加捻。

作為優選，所述傳動裝置的加捻部分使用齒輪傳動，包括旋轉齒輪、傳動齒輪，所述旋轉齒輪通過傳動齒輪相聯動。

作為優選，所述全部所述旋轉齒輪大小相同，所述全部所述傳動齒輪大小相同。

本實用新型的有益效果在于：這種并排多輪紡紗機采用并排的多個輪紡紗輪同時紡紗，相對傳統的成對的紡紗輪紡線來說，紡紗輪的使用效率更高，同時這種結構更為緊湊，相同的紗錠數需要的機械零部件更少，制造和裝配價格更低，該設備占用空間更小，安裝更加方便會計，便于工廠車間排布。?

附圖說明

圖1是紡紗機原理的結構示意圖；

圖2是并排多輪紡紗機加捻裝置截面的結構示意圖。

圖中：1、紡紗輪；2、纖維條；3、防護罩；4、旋轉齒輪；5、傳動齒輪；6、卷料裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

如圖1所示，紡紗機的原理為，纖維條2通過成對的紡紗輪1被捻合成絲線，然后由卷料裝置6卷成紗錠，供以后織布使用。普通的紡紗機中每對紡紗輪對應一條紗線，這樣的紡紗機對紡紗輪的利用率不高；同時這樣對多對紡紗輪的傳動設計較為復雜，零部件較多，加工裝配較為復雜，制造成本較高。

本并排多輪紡紗機，主要包括喂料裝置、加捻裝置、卷料裝置6、傳動裝置等；如圖2中實施例所示，所述加捻裝置包括3個或3個以上水平排列同向旋轉的紡紗輪1，所述喂料裝置將纖維條2放置于每兩個相挨的紡紗輪1之間。再經由所述卷料裝置將所述捻好的絲線纏繞在紗錠上。

本并排多輪紡紗機采用并排的多個輪紡紗輪同時紡紗，相對傳統的成對的紡紗輪紡線來說，紡紗輪的使用效率更高，同時這種結構更為緊湊，相同的紗錠數需要的機械零部件更少，制造和裝配價格更低，該設備占用空間更小，安裝更加方便會計，便于工廠車間排布。

所述紡紗輪上裝有防護罩3，所述纖維條2從防護罩3內通過完成加捻。這樣可以有效的減少纖維絲擴散到車間空氣中，減少對人體的傷害；有效的預防火災的發生。

如圖2所示，所述傳動裝置的加捻部分使用齒輪傳動，包括旋轉齒輪4、傳動齒輪5，所述旋轉齒輪通過傳動齒輪相聯動。所述全部旋轉齒輪4大小相同，所述全部所述傳動齒輪5大小相同。該傳動機構效率較高結構緊湊，占用的空間小，使用相同尺寸的零件，使得每個紡紗輪1在捻合的過程中轉速相同，這樣每條紗線的捻合和程度都相同，同時相同尺寸的零件制造安裝起來也更加的方便，可以有效的節約成本，使用該結構，相同紗錠數情況下該設備體積更小，占用空間更少，空間利用率更高。